F22生產一線成本管控教程(DOC 43頁)
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F22生產一線成本管控教程(DOC 43頁)內容簡介
第一講 工廠成本管控之改善觀念
1.改善與管理
2.PDCA循環與SDCA循環
3.改善應保證品質第一
4.正確運用數據資料
5.下一流程就是客戶
第二講 工廠成本管控之改善活動
1.全麵質量控製與全麵質量管理
2.及時生產方式(JIT)
3.全員生產保養(TPM)
4.提案改善製度
5.小集團活動(QCC)
第三講 工廠現場改善之管理
1.現場與管理
2.現場改善之標準化
3.現場改善之5S
第四講 工廠現場改善之消除浪費
1.什麼是浪費
2.加工的浪費
3.搬運浪費與庫存浪費
4.等待的浪費
5.管理的浪費
第五講 工廠現場的質量管理
1.如何管理品質
2.不良的來源—變異
第六講 工廠現場的成本降低及交期控製
1.防止廢品的八大要訣
2.現場的成本降低
第七講 工作簡化之基本原則(上)
1.製造工時的構成
2.工作簡化與生產力的關係
第八講 工作簡化之基本原則(下)
1.工作簡化的意義
2.實施科學管理的過程
3.如何有效進行生產改善
第九講 IE之流程分析
1.IE的定義
2.流程分析工具--工程分析表
第十講 IE之動作分析
1.什麼是動作分析
2.動作分析的經濟原則
第十一講 成本控製之采購管理(上)
1.原材料管理的重要性
2.選擇供應商的考量事項
3.買賣雙方的品質管製
4.品質管製的十個原則
第十二講 成本控製之采購管理(下)
1.準時製采購的特點
2.消除采購人員的“灰色收入”
..............................
1.改善與管理
2.PDCA循環與SDCA循環
3.改善應保證品質第一
4.正確運用數據資料
5.下一流程就是客戶
第二講 工廠成本管控之改善活動
1.全麵質量控製與全麵質量管理
2.及時生產方式(JIT)
3.全員生產保養(TPM)
4.提案改善製度
5.小集團活動(QCC)
第三講 工廠現場改善之管理
1.現場與管理
2.現場改善之標準化
3.現場改善之5S
第四講 工廠現場改善之消除浪費
1.什麼是浪費
2.加工的浪費
3.搬運浪費與庫存浪費
4.等待的浪費
5.管理的浪費
第五講 工廠現場的質量管理
1.如何管理品質
2.不良的來源—變異
第六講 工廠現場的成本降低及交期控製
1.防止廢品的八大要訣
2.現場的成本降低
第七講 工作簡化之基本原則(上)
1.製造工時的構成
2.工作簡化與生產力的關係
第八講 工作簡化之基本原則(下)
1.工作簡化的意義
2.實施科學管理的過程
3.如何有效進行生產改善
第九講 IE之流程分析
1.IE的定義
2.流程分析工具--工程分析表
第十講 IE之動作分析
1.什麼是動作分析
2.動作分析的經濟原則
第十一講 成本控製之采購管理(上)
1.原材料管理的重要性
2.選擇供應商的考量事項
3.買賣雙方的品質管製
4.品質管製的十個原則
第十二講 成本控製之采購管理(下)
1.準時製采購的特點
2.消除采購人員的“灰色收入”
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