流水生產組織培訓知識(PPT 95頁)

2.3組織生產過程的基本要求
2.4生產過程的組織形式
2.4.1產品原則布置
四產品原則布置優缺點比較：
2.4.2工藝原則布置
四、工藝原則布置的方式
五工藝原則布置優缺點比較
2.4.3成組原則布置
二、成組原則布置形式
三成組原則布置優缺點比較
2.5生產過程的時間組織
零件在加工過程中的移動方式
2.5.1順序移動
2.5.2平行移動
2.5.3平行順序移動
3流水線的布置設計3.1流水線的分類
3.2組織流水生產的條件
3.3流水線的設計
多對象可變流水線的圖形
3.3.2工序同期化概念：
3.3.3設備數量和設備負荷係數
?傳送帶的工作地的劃分
3.3.6流水線的布置形式
3.3.7流水線旁設備的排列形式
3.4多對象可變流水線的組織設計
多對象成組流水線的圖形
?設備數量和設備負荷係數計算
多對象成組流水線的組織設計
3.6多對象混合流水線的組織設計3.6.1圖形
3.6.2生產平準化的概念
3.6.3如何達到生產平準化
工序組合應用
工序組合
工序組合應用（2）
根據規則１作出的平衡為：
根據規則2作出的平衡為：
3.8裝配線的時間平衡
3.8.1分支定界法
由圖可得各道工序的工步組合為:
3.8.2試算表法
位置加權法
PTH線加工時間
3.9自動線
3.9.3自動線的形式

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