覆膜工藝培訓課程(PPT 44頁)

幹式覆膜原理
幹式覆膜機
工藝流程
薄膜表麵一般采用電暈處理
烘道溫度分為三段，逐步增加
操作環境：
相對濕度控製在60%-70%之間，過低易產生靜電
溫度控製在18-23度
完善的揮發溶劑排放裝置
環境密封，嚴防灰塵、雜物盒昆蟲進入
有換氣裝置，以保證空氣新鮮
幹式覆膜機主要機構
進卷裝置
使得薄膜保持恒定張力
塗布裝置
逆向輥塗布、網紋輥塗布、有刮刀和無刮刀塗布
幹燥裝置
由滑動輥、外罩、電熱裝置、熱風機、排風裝置組成
複合裝置
由熱壓輥、橡膠壓輥及壓力調節裝置組成
一般溫度為60-80度，壓力為10-18MPa
收卷裝置
印刷品輸入裝置
控製係統
驅動部分：電機驅動進卷、收卷和複合裝置
電熱部分：熱壓輥加熱、烘道加熱、排風及溫度控製
濕式覆膜原理
工藝控製
壓合力略低於幹式覆膜方法，環境溫度相同。
控製印品噴粉
噴粉易溶於水性黏合劑，形成大麵積雪花現象
保持印品清潔
控製印品變色
針對不同印刷品采用合理的黏合劑
控製紙塑脫離
滿版印刷品易出現，可調節膠黏劑的品種和用量
控製產品變形
濕式覆膜機
預塗覆膜原理
幹濕預塗膜三用覆膜機
一般采用雙向拉伸聚丙烯(BOPP)作為預塗薄膜
工藝參數：
溫度（85—95攝氏度）
過高薄膜收縮，產品發亮、起泡，產生皺折
壓力（10—15MPa）
壓力小，黏合不牢；過大易使產品發皺，橡膠輥變形
速度（8-12m/s）
三者之間應該協調配合，根據設備、材料的不同靈活掌握
預塗覆膜的優點
覆膜工藝相對簡單
黏合性能優異
不用溶劑
不用專門的覆膜設備
生產成本低
適用範圍廣
粘結性很好
即塗覆膜設備
黏合劑塗布方法
逆向輥塗布
網紋輥塗布
直接塗布 / 間接塗布
刮刀塗布
單刮刀塗布
雙刮刀塗布
熱熔塗布
垂幕式塗布
輥式塗布
縫孔塗布
壓延塗布
噴霧塗布
擠壓塗布
開機
塗布機構調節
調整熱壓溫度和滾筒壓力
烘道溫度調節
滾筒溫度調節
覆膜
收卷分切
覆膜檢驗
撕揭檢驗法
烘烤試驗
水浸法
壓折法
拉力測試法
覆膜質量要求和檢測標準
覆膜質量要求
印刷品圖案色彩在日曬、烘烤和紫外線照射下保持不變
塑料薄膜與印刷品黏合平整、牢固
覆膜產品不準有氣泡、分層和剝離
覆膜產品平整光潔，不能有皺紋、折痕或其他雜物混入
覆膜產品不得卷曲
不能出現出膜和虧膜
覆膜質量檢測標準
根據紙張和油墨的性質不同，覆膜的溫度、壓力和黏合劑應適當
覆膜黏結牢固，表麵幹淨、平整、不模糊、光潔度好、無皺折、無起泡和粉箔痕
覆膜後分割的尺寸準確，邊緣光滑、不出膜，無明顯卷曲
覆膜後幹燥適當，無粘壞表麵薄膜或紙張現象
覆膜後放置6-20h，質量無變化
覆膜的環境應防塵、整潔，室內溫度適當，塗膠裝置要密封
預塗覆膜設備

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