工藝過程基本概念與組成(PPT 155頁)
工藝過程基本概念與組成(PPT 155頁)內容簡介
§1.1 儀器的生產過程
⑴ 新產品構思與實驗:
⑵ 產品設計:
⑶ 產品製造:
熱處理工藝
主要的儀器製造工藝方法:
※MEMS:
MEMS具有以下幾個基本特點
※1:MEMS的理論基礎
※2:MEMS的技術基礎
※3:MEMS的應用研究
§1.2 工藝過程設計的基本概念
1.2.1 機械加工工藝過程的組成
工藝過程
⑴ 工序
如圖所示,階梯小軸可分為下表所列的五個工序。
⑵ 安裝:
⑶ 工位:
⑷ 工步:
⑸ 進給:
⑹ 動作:
1.2.4 加工餘量的確定
單麵餘量與雙麵餘量
⑵ 加工餘量對機械加工的影響
⑶ 影響加工餘量的因素
⑷ 確定加工餘量的方法
分析計算法
經驗估計法
查表修正法
加工餘量的計算
① 極值計算法
對於內表麵(平麵)加工:
對於外圓麵加工:
對於內圓麵加工:
② 誤差複映計算法
⑶ 加工餘量、工序尺寸及公差關 係圖
1.2.5 工序尺寸及公差的確定
⑴ 關於尺寸鏈的一些知識
§1.3 基準
設計基準
工藝基準
工序基準
定位基準
裝配基準
測量基準
1.3.2 定位基準的選擇原則
⑵ 精基準的選擇原則
§1.4 夾具設計原理
⑵ 工件的裝夾方式
⑶ 夾具的分類
⑸ 夾具的結構和組成
※夾具體設計時應滿足以下一些 基本要求:
⑵ 六點定位原理在夾具設計中的 應用
總結歸納關於定位的問題,有以下幾點:
..............................
⑴ 新產品構思與實驗:
⑵ 產品設計:
⑶ 產品製造:
熱處理工藝
主要的儀器製造工藝方法:
※MEMS:
MEMS具有以下幾個基本特點
※1:MEMS的理論基礎
※2:MEMS的技術基礎
※3:MEMS的應用研究
§1.2 工藝過程設計的基本概念
1.2.1 機械加工工藝過程的組成
工藝過程
⑴ 工序
如圖所示,階梯小軸可分為下表所列的五個工序。
⑵ 安裝:
⑶ 工位:
⑷ 工步:
⑸ 進給:
⑹ 動作:
1.2.4 加工餘量的確定
單麵餘量與雙麵餘量
⑵ 加工餘量對機械加工的影響
⑶ 影響加工餘量的因素
⑷ 確定加工餘量的方法
分析計算法
經驗估計法
查表修正法
加工餘量的計算
① 極值計算法
對於內表麵(平麵)加工:
對於外圓麵加工:
對於內圓麵加工:
② 誤差複映計算法
⑶ 加工餘量、工序尺寸及公差關 係圖
1.2.5 工序尺寸及公差的確定
⑴ 關於尺寸鏈的一些知識
§1.3 基準
設計基準
工藝基準
工序基準
定位基準
裝配基準
測量基準
1.3.2 定位基準的選擇原則
⑵ 精基準的選擇原則
§1.4 夾具設計原理
⑵ 工件的裝夾方式
⑶ 夾具的分類
⑸ 夾具的結構和組成
※夾具體設計時應滿足以下一些 基本要求:
⑵ 六點定位原理在夾具設計中的 應用
總結歸納關於定位的問題,有以下幾點:
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