固體超強酸催化合成琥珀酯磺酸鈉的工藝研究(PDF 52頁)
固體超強酸催化合成琥珀酯磺酸鈉的工藝研究(PDF 52頁)內容簡介
1.1固體酸催化劑的應用
1.1.10歧化反應
1.1.11氧化脫氫反應
1.1.12環化反應
1.1.13燃燒反應
1.1.14解聚反應
1.1.15成醚反應
1.1.16硝化反應
1.1.18肟的生成反應
1.1.19 Pechmann反應
1.1.1飽和烴類分子的異構化反應
1.1.2氧化反應
1.1.3聚合反應
1.1.5酯化反應
1.1.6烷基化反應
1.1.7加成反應
1.1.8脫水反應
1.1.g裂化反應
1.2酸中心的形成
1.2.1浸澤在載體上的無機酸酸中心的形成
1.2.2鹵化物酸中心的形成
1.2.3金屬鹽酸中心的形成
1.2.4陽離子交換樹脂酸中心的形成
1.2.5氧化物酸堿中心的形成
1.2.6雜多酸化合物酸中心的形成
1.3固體酸性質
1.3.1酸中心的類型
1.3.2酸中心的濃度
1.3.3酸中心的強度
1.3.4固體超強酸催化劑上的酯化反應機嗍
1.6.1製備s042-/MxOy型固體超強酸的方法
1.6.3製備Zr/Ti不同原子比的超強酸具體過程
1.7固體超強酸的定性分析
1.7.1目測變色法嗍
1.7.2催化劑紅外光譜的定性分析
1.8m1高氯酸,加冰醋酸至200ral。)
1.8固體超強酸的定量分析
1.8.1正丁胺回滴法測定催化劑的酸度
1.8.2實驗儀器
1.8.3試劑
1.8.4正丁胺的標定的具體方法咖
1.9實驗結果和討論
1.9.1酸強度分析測定結果
1.9.2用已標定的正丁胺一石油醚溶液標定固體超強酸
2.1實驗部分
2.1.1合成實驗原理
2.1.2試劑與儀器
2.1.3合成工藝流程
2.1.4合成方法
2.1.5產品的分析方法
2.2實驗結果與討論
2.2.1酯化反應
2.2.2磺化反應
3.1琥珀酸二辛酯的表征
3.1.1物理常數折射率的測定
3.1.2紅外光譜解析
3.1.3 1HNM波譜分析
3.1.4酯化產物的質譜分析
4.1產物臨界膠束濃度(伽C)和表麵張力(rCHC) ,
4.2泡沫性能測試
4.2.1起泡能力和泡沫穩定性
4.2.2抗高溫分解性
4.3乳化力的測定
4.4潤濕滲透性能
4.5分散性能
表2.2超強酸定性分析
表2.3 l#cat(Zr/Ti=1:O)
表2.3實驗結果作圖2.3。
表2.4 2#cat(Zr/Ti--3:1)
表2.4實驗結果作圖2.4。
表2.5實驗結果作圖2.5。
表2.6 4|I cat(Zr/Ti=l:3)
表2.6實驗結果作圖2.6。
表2.7 5#cat(Zr/Ti=O:1)
表2.7實驗結果作圖2.7。
表2.8結果表明,Zr/Ti不同原子比在相同條件下製備的固體超強酸,具有不同的表
表3.10 The infection ofdifferent time to sulfonation reaction
表3.1化學試劑名稱和規格
表3.2 反應時間對酯化率的影響
表3.2主要實驗儀器一覽表
表3.5 比較帶水劑對醣化反應的影響
表3.6催化劑對比實驗
表3.7不同高碳醇酯化率
表3.8不同磺化料比對磺化率的影響
表3.8催化劑重複實驗的酯化率
表3.9 The infection ofdifferent tempeture to sulfonation reaction
表3.9不同溫度對磺化率的影響
表4,3產物在不同溫度下的熱分解測試
表4.1產物的臨界膠束濃度(cMc)和表麵張力(rc。)
表4.2 SS起泡能力和泡沫的穩定性測試(50"C)
表4.2的數據表明,在同樣溫度下,隨著濃度增加,起泡體積V。增大,泡沫
表4.4產物的乳化力測定結果
表4.6產物分散力的測定結果
..............................
1.1.10歧化反應
1.1.11氧化脫氫反應
1.1.12環化反應
1.1.13燃燒反應
1.1.14解聚反應
1.1.15成醚反應
1.1.16硝化反應
1.1.18肟的生成反應
1.1.19 Pechmann反應
1.1.1飽和烴類分子的異構化反應
1.1.2氧化反應
1.1.3聚合反應
1.1.5酯化反應
1.1.6烷基化反應
1.1.7加成反應
1.1.8脫水反應
1.1.g裂化反應
1.2酸中心的形成
1.2.1浸澤在載體上的無機酸酸中心的形成
1.2.2鹵化物酸中心的形成
1.2.3金屬鹽酸中心的形成
1.2.4陽離子交換樹脂酸中心的形成
1.2.5氧化物酸堿中心的形成
1.2.6雜多酸化合物酸中心的形成
1.3固體酸性質
1.3.1酸中心的類型
1.3.2酸中心的濃度
1.3.3酸中心的強度
1.3.4固體超強酸催化劑上的酯化反應機嗍
1.6.1製備s042-/MxOy型固體超強酸的方法
1.6.3製備Zr/Ti不同原子比的超強酸具體過程
1.7固體超強酸的定性分析
1.7.1目測變色法嗍
1.7.2催化劑紅外光譜的定性分析
1.8m1高氯酸,加冰醋酸至200ral。)
1.8固體超強酸的定量分析
1.8.1正丁胺回滴法測定催化劑的酸度
1.8.2實驗儀器
1.8.3試劑
1.8.4正丁胺的標定的具體方法咖
1.9實驗結果和討論
1.9.1酸強度分析測定結果
1.9.2用已標定的正丁胺一石油醚溶液標定固體超強酸
2.1實驗部分
2.1.1合成實驗原理
2.1.2試劑與儀器
2.1.3合成工藝流程
2.1.4合成方法
2.1.5產品的分析方法
2.2實驗結果與討論
2.2.1酯化反應
2.2.2磺化反應
3.1琥珀酸二辛酯的表征
3.1.1物理常數折射率的測定
3.1.2紅外光譜解析
3.1.3 1HNM波譜分析
3.1.4酯化產物的質譜分析
4.1產物臨界膠束濃度(伽C)和表麵張力(rCHC) ,
4.2泡沫性能測試
4.2.1起泡能力和泡沫穩定性
4.2.2抗高溫分解性
4.3乳化力的測定
4.4潤濕滲透性能
4.5分散性能
表2.2超強酸定性分析
表2.3 l#cat(Zr/Ti=1:O)
表2.3實驗結果作圖2.3。
表2.4 2#cat(Zr/Ti--3:1)
表2.4實驗結果作圖2.4。
表2.5實驗結果作圖2.5。
表2.6 4|I cat(Zr/Ti=l:3)
表2.6實驗結果作圖2.6。
表2.7 5#cat(Zr/Ti=O:1)
表2.7實驗結果作圖2.7。
表2.8結果表明,Zr/Ti不同原子比在相同條件下製備的固體超強酸,具有不同的表
表3.10 The infection ofdifferent time to sulfonation reaction
表3.1化學試劑名稱和規格
表3.2 反應時間對酯化率的影響
表3.2主要實驗儀器一覽表
表3.5 比較帶水劑對醣化反應的影響
表3.6催化劑對比實驗
表3.7不同高碳醇酯化率
表3.8不同磺化料比對磺化率的影響
表3.8催化劑重複實驗的酯化率
表3.9 The infection ofdifferent tempeture to sulfonation reaction
表3.9不同溫度對磺化率的影響
表4,3產物在不同溫度下的熱分解測試
表4.1產物的臨界膠束濃度(cMc)和表麵張力(rc。)
表4.2 SS起泡能力和泡沫的穩定性測試(50"C)
表4.2的數據表明,在同樣溫度下,隨著濃度增加,起泡體積V。增大,泡沫
表4.4產物的乳化力測定結果
表4.6產物分散力的測定結果
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