變速叉的加工工藝規程及加工孔夾具設計(PDF 35頁)
變速叉的加工工藝規程及加工孔夾具設計(PDF 35頁)內容簡介
1 序言.. 4
1.1 機械製造工藝的目標
1.1 機械製造工藝的目標... 5
1.1.1 機械製造工藝的目標
1.2 工藝的任務
1.2 工藝的任務...... 6
1.3 工藝規程的基本要求
1.3 工藝規程的基本要求... 7
1.3.1 工藝規程的作用
1.3.2 工藝規程的選擇
1.3.3 工藝規程的編製
1.3.4 工藝規程的設計準則
1.3.5 製定工藝規程的原始資料
1.3.6 生產類型的工藝特征
2.1 零件的作用
2.1 零件的作用...... 9
2.2 零件的工藝分析
2.2 零件的工藝分析.....9
2.零件的分析
2.零件的分析.. 9
3 工藝規程設計.... 10
3.1 加工工藝過程
3.1 加工工藝過程......10
3.2 確定各表麵加工方案.10
3.3 確定毛坯的製造形式.11
3.4 基麵的選擇.... 11
3.5 工藝路線的擬定.. 13
3.6 機械加工餘量,工序尺寸及毛坯尺寸確定......18
3.7 確定切削用量及基本工時...... 20
3、掌握機床專用夾具等工藝裝備的設計能力;
4 夾具設計......23
4.1 鑽床夾具設計(1)... 23
4.1.2 定位基準的選擇
4.1.3 切削力及夾緊力的計算
5 結論 30
..............................
1.1 機械製造工藝的目標
1.1 機械製造工藝的目標... 5
1.1.1 機械製造工藝的目標
1.2 工藝的任務
1.2 工藝的任務...... 6
1.3 工藝規程的基本要求
1.3 工藝規程的基本要求... 7
1.3.1 工藝規程的作用
1.3.2 工藝規程的選擇
1.3.3 工藝規程的編製
1.3.4 工藝規程的設計準則
1.3.5 製定工藝規程的原始資料
1.3.6 生產類型的工藝特征
2.1 零件的作用
2.1 零件的作用...... 9
2.2 零件的工藝分析
2.2 零件的工藝分析.....9
2.零件的分析
2.零件的分析.. 9
3 工藝規程設計.... 10
3.1 加工工藝過程
3.1 加工工藝過程......10
3.2 確定各表麵加工方案.10
3.3 確定毛坯的製造形式.11
3.4 基麵的選擇.... 11
3.5 工藝路線的擬定.. 13
3.6 機械加工餘量,工序尺寸及毛坯尺寸確定......18
3.7 確定切削用量及基本工時...... 20
3、掌握機床專用夾具等工藝裝備的設計能力;
4 夾具設計......23
4.1 鑽床夾具設計(1)... 23
4.1.2 定位基準的選擇
4.1.3 切削力及夾緊力的計算
5 結論 30
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