車床軸套加工工藝及關鍵工序工裝設計論文(PDF 34頁）

2 零件工藝性分析
2.1 零件的作用
2.2 零件的工藝分析
3 毛坯的選擇
3.1 毛坯的種類
3.2 確定毛坯是應考慮到的因素
3.3 確定毛坯時的幾項工藝措施
3.4 毛坯的確定
4 工藝規程設計
4.1 工藝規程的作用
4.2 定位基準的選擇
4.2.1 粗基準的選擇
4.2.2 精基準的選擇
4.3 製定工藝路線
4.3.1 工藝路線方案一
4.3.2 工藝路線方案二
4.3.3 工藝方案的比較與分析
4.4 毛坯尺寸的確定與機械加工餘量
5 夾具的設計
5.1 夾具的概述
5.1.1 機床夾具的基本組成部分
5.1.2 機床夾具的作用
5.1.3 機床夾具的分類
5.1.4 夾具設計的基本要求
5.1.5 夾具設計規範化的意義
5.2 夾具的設計及操作簡要說明
5.2.1 問題的提出
5.2.2 夾具設計
5.2.3 切削力與夾緊力比較
5.2.4 夾具圖（見附圖）
5.2.5 操作說明
6 組合機床
6 高速鋼錐柄機用鉸刀，刀具磨鈍標準為0.4—0.6，耐用度T=60min
6.1 組合機床總體設計----“三圖一卡”
6.1.1 被加工零件工序圖的作用及內容
6.1.2 加工示意圖
6.1.3 機床聯係尺寸總圖
6.1.4 機床生產率計算卡
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