加工工藝及夾具設計論文(PDF 67頁)
加工工藝及夾具設計論文(PDF 67頁)內容簡介
1 緒論..3
2 撥叉C的分析.....4
2.1撥叉C的作用...4
2.2撥叉C的工藝分析.....4
2.3撥叉C的工藝要求.....4
2.4毛坯的選擇......5
2.5 本章總結5
3 工藝規程設計.....6
3.1加工工藝過程...6
3.2確定各表麵加工方案..6
3.2.1選擇加工方法時,需考慮的因素.....6
3.2.2麵的加工...6
3.2.3孔的加工...7
3.2.4槽的加工...7
3.3確定定位基準...7
3.3.1粗基準的選擇.....7
3.3.2精基準選擇的原則.......8
3.4工藝路線的擬訂8
3.4.1工序的合理組合..8
3.4.2工序的集中與分散.......9
3.4.3加工階段的劃分10
3.4.4加工工藝路線方案的比較....11
3.5撥叉C的偏差,加工餘量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定.......12
3.5.1毛坯的結構工藝要求..12
3.5.2撥叉C 的偏差計算.....13
3.6確定切削用量及基本工時(機動時間)..14
3.7時間定額計算及生產安排..22
3.7.1鑽預製孔.22
攀枝花學院畢業設計(論文) 目 錄
3.7.2鑽預製孔.23
3.7.3拉f 25H7內花鍵23
3.7.4粗、精銑18H11 底槽23
3.7.5粗、精銑上端麵.......24
3.7.6鑽、攻2-M8 螺紋孔.25
3.8 本章總結......26
4 專用夾具設計..27
4.1銑槽夾具設計27
4.1.1研究原始質料.27
4.1.2定位基準的選擇......27
4.1.3夾具方案的設計選擇.......27
4.1.4切削力及夾緊分析計算...27
4.1.5誤差分析與計算......29
4.1.6夾具設計及操作的簡要說明....29
4.2鑽、攻2—M8螺紋孔夾具設計..30
4.2.1研究原始質料.30
4.2.2定位基準的選擇......30
4.2.3夾具方案的設計選擇.......30
4.2.4切削力及夾緊力的計算...30
4.2.5誤差分析與計算......31
4.2.6夾具設計及操作的簡要說明....32
4.3 本章總結......32
5 花鍵孔f 25H7 拉刀設計..33
5.1拉刀的結構參數....33
5.1.1拉削特點33
5.1.2拉刀類型選擇.33
5.1.3拉刀材料選擇.33
5.1.4拉床類型選擇.33
5.2拉刀切削部分的設計.....33
5.2.1拉削方式選擇.33
5.2.2齒型確定33
5.2.3拉削餘量的確定.....34
5.2.4刀齒幾何參數選擇..34
攀枝花學院畢業設計(論文) 目 錄
5.2.5確定齒升量....34
5.2.6確定齒距及同時工作齒數.......35
5.2.7確定容屑槽形狀和尺寸...35
5.2.8設計分屑槽......./....36
5.2.9確定拉刀齒數和直徑......37
5.3拉刀其他部分設計38
5.3.1拉刀柄部設計38
5.3.2頸部與過渡錐部設計......38
5.3.3前導部、後導部設計......39
5.3.4拉刀總長度....39
5.4拉刀強度及拉床拉力校驗......40
5.4.1 拉削力..40
5.4.2 拉刀強度校驗41
5.4.3 拉床拉力校驗41
5.5 本章總結......42
6 結論..43
參考文獻......44
致謝....45
..............................
2 撥叉C的分析.....4
2.1撥叉C的作用...4
2.2撥叉C的工藝分析.....4
2.3撥叉C的工藝要求.....4
2.4毛坯的選擇......5
2.5 本章總結5
3 工藝規程設計.....6
3.1加工工藝過程...6
3.2確定各表麵加工方案..6
3.2.1選擇加工方法時,需考慮的因素.....6
3.2.2麵的加工...6
3.2.3孔的加工...7
3.2.4槽的加工...7
3.3確定定位基準...7
3.3.1粗基準的選擇.....7
3.3.2精基準選擇的原則.......8
3.4工藝路線的擬訂8
3.4.1工序的合理組合..8
3.4.2工序的集中與分散.......9
3.4.3加工階段的劃分10
3.4.4加工工藝路線方案的比較....11
3.5撥叉C的偏差,加工餘量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定.......12
3.5.1毛坯的結構工藝要求..12
3.5.2撥叉C 的偏差計算.....13
3.6確定切削用量及基本工時(機動時間)..14
3.7時間定額計算及生產安排..22
3.7.1鑽預製孔.22
攀枝花學院畢業設計(論文) 目 錄
3.7.2鑽預製孔.23
3.7.3拉f 25H7內花鍵23
3.7.4粗、精銑18H11 底槽23
3.7.5粗、精銑上端麵.......24
3.7.6鑽、攻2-M8 螺紋孔.25
3.8 本章總結......26
4 專用夾具設計..27
4.1銑槽夾具設計27
4.1.1研究原始質料.27
4.1.2定位基準的選擇......27
4.1.3夾具方案的設計選擇.......27
4.1.4切削力及夾緊分析計算...27
4.1.5誤差分析與計算......29
4.1.6夾具設計及操作的簡要說明....29
4.2鑽、攻2—M8螺紋孔夾具設計..30
4.2.1研究原始質料.30
4.2.2定位基準的選擇......30
4.2.3夾具方案的設計選擇.......30
4.2.4切削力及夾緊力的計算...30
4.2.5誤差分析與計算......31
4.2.6夾具設計及操作的簡要說明....32
4.3 本章總結......32
5 花鍵孔f 25H7 拉刀設計..33
5.1拉刀的結構參數....33
5.1.1拉削特點33
5.1.2拉刀類型選擇.33
5.1.3拉刀材料選擇.33
5.1.4拉床類型選擇.33
5.2拉刀切削部分的設計.....33
5.2.1拉削方式選擇.33
5.2.2齒型確定33
5.2.3拉削餘量的確定.....34
5.2.4刀齒幾何參數選擇..34
攀枝花學院畢業設計(論文) 目 錄
5.2.5確定齒升量....34
5.2.6確定齒距及同時工作齒數.......35
5.2.7確定容屑槽形狀和尺寸...35
5.2.8設計分屑槽......./....36
5.2.9確定拉刀齒數和直徑......37
5.3拉刀其他部分設計38
5.3.1拉刀柄部設計38
5.3.2頸部與過渡錐部設計......38
5.3.3前導部、後導部設計......39
5.3.4拉刀總長度....39
5.4拉刀強度及拉床拉力校驗......40
5.4.1 拉削力..40
5.4.2 拉刀強度校驗41
5.4.3 拉床拉力校驗41
5.5 本章總結......42
6 結論..43
參考文獻......44
致謝....45
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