TPM全麵生產維護培訓課件(PPT 121頁)

TPM活動的五大支柱
——TPM的產生與發展
T P M 的 發 展 史
TPM發展的5個時期
改良保全時代（CM）
保全預防時代（MP）
生產部門保全時代（TPM）
全員生產保全時代（TPM）
供應鏈的TPM時代
TPM給企業帶來效益
2、TPM的三個“全”
2.1全員理念
2.2全員方式
2.3小組活動－“全員”的具體表現
2.4全係統
2.5全效率
2.6影響全效率的因素－六大損失
設備綜合效率OEE
3、TPM的5S活動和零故障活動
3.6.1什麼是傳統的心智模式
3.6.3故障是冰山的頂峰
3.6.4TPM減少故障損失的五個對策
3.6.5實現零故障的四個步驟
3.6.6消滅潛在故障
潛在故障是由微缺陷發展演變成功能故障的。
4、TPM自主維修漸進過程
4.2.5自主維修第二步－技術對策與攻關
技術對策與攻關還要解決以下問題：
4.2.5.1
4.2.5.2目視管理技術的應用
4.2.6自主維修的第三步—自主維修臨時基準、規範的編製
4.2.7總點檢－自主維修的第四步
4.2.7自主點檢－自主維修第五步
4.2.8通過整理、整頓步入標準化－自主維修第六步
4.2.9自主管理的深入－第七步
4.2.9自主活動的具體推進方法
5、TPM的八大支柱
5.3課題改善和項目活動
6、TPM的兩大基石
7、推行TPM指導方針
7.1 TPM全係統維修體係的結構
7.2TPM推進組織機構
7.3TPM推進過程
TPM的3大思想
7.3.5推進TPM的十二個步驟
8、TPM的點檢活動
9、TPM的計劃、預防維修支持係統
9.2從設備展開的計劃維修七步循環
10、TPM的安全生產和文明生產
10.3安全生產保障措施
10.4TPM的文明生產
11、TPM與6σ管理
12、TPM的尋找和清除“六源”活動
13、建立科學的評價體係
14、 結束語：
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