IE係列之瓶頸與效率分析課件(PPT 94頁)

庫存的浪費
製造太多的浪費
不良修理的浪費
搬運的浪費
停滯的浪費
管理的浪費
動作的浪費
過分加工的浪費
瓶頸與效率分析
認識企業是如何燒錢的
觀念上：庫存是企業負資產
以下全是庫存浪費
製造太多的浪費
搬送的浪費
停滯（等待）的浪費
動作的浪費
管理浪費
（一）人機操作分析
（二）聯合操作分析
改進：9分鍾運三箱
五生產線平衡分析
生產線平衡改善的方法
流程經濟性原則
作業流程
最終產品=A:B:C≈2:1:0.1~0.3
平衡生產（能力匹配）
生產潛在能力=各工序能力之和/工序數（10+10+8+11+9+9+10+10+11+8）/10=9.6
流水線平衡率
流水線生產效率
不好的平衡
向前邊對齊的平衡
平衡改善對象：勉強、不足、不均
尋找瓶頸的方法
瓶頸工序改善方法
第一階段：作業分解------全部操作項目明細化
分解記錄注意事項
摘要的思考方法和抓取方法
第二階段：對每個項目明細化進行自問5WIH法
第三階段：新方法按ECRS原則展開
注意點
第四階段——新方法的實施
等待的經典改善——排隊問題
單一隊列
多個隊列
提前服務

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