ＴＰＭ初級培訓教材(PPT 62頁)

１．改善活動的必要性
１　世界經濟狀況
２　亞洲經濟狀況
３　日本經濟狀況
４　日本技術者的技能變化
５　日本技術者的技能低下原因
６　生產方式的變化與課題
７　伴隨自動化生產的課題
８　TPM的思考方法９　結束語
２．浪費的想法
１　浪費的想法
２　挑戰極限與浪費
３　慢性浪費的概念
４　浪費的慢性化（異常停機時）
５　慢性浪費被放置的理由
３．ＴＰＭ的進行方法
１　ＴＰＭ活動的全體構成
２　ＴＰＭ的考慮方法
３　鳥瞰圖
４　Benchmark（基準測量）
４．ＳＴＥＰ　０
１　“零”步驟的考慮方法與推進方法
２　作成啟動?關機手順
３　安全裝置的確認與複原（安全圖）
４　安全隱患的列出與對策（安全隱患列表）
５　ＫＹＴ（危險預知訓練）
６　不需要品的排除與對策（不需要品列表）
５．ＳＴＥＰ　１
１　ＳＴＥＰ １活動理由
２　ＳＴＥＰ １目標「微小缺陷的排除」
３　清掃與微缺陷（清掃成為點檢）
４　小停機與故障的定義
５　異常停機與劣化?不良點
６　 劣化的種類
６　ＳＴＥＰ １流程
７　應有的姿態
８　ＳＴＥＰ １活動推進上的注意點
６．逐歩実現３現２原
１　何謂逐歩実現３現２原
２　３現２原的実施手順
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