精益防錯管理解析(PPT 96頁)

防錯法概述
防錯原理
防錯法的實施步驟
常用防錯技術和方法
掌握防錯法的原理
了解和掌握防錯技術和方法
了解防錯法的實施步驟
防錯法
個人簡介
課程內容
第一章：防錯法概述
案例研討：豐田與日本奇跡的背後
職場工具箱：世界級方法
豐田生產方式的兩大支柱：2J
錯誤的定義
錯誤與缺陷
我們為何總會犯錯誤？
正確的觀點：
防錯法
防錯法的意義：
防錯法的作用
製造過程常見錯誤
工業工程七手法：
第二章：防錯法原理
五大防錯思路：
防錯思路1：
防錯思路2：
防錯思路3：
防錯思路4：
兩種檢測類型：
三種檢測手段：
檢查與防錯：
防錯思路5：
防錯四大人性化原則1：
防錯四大人性化原則2:
防錯四大人性化原則3：
視覺、聽覺綜合判斷
防錯四大人性化原則4：
10個應用原理
應用原理
顏色管理：
廣義的警示原理
第三章：防錯活動實施步驟
第一步 識別和選擇問題
第二步 分析問題
第三步 製定防錯的解決方案
第四步 比較、選擇和策劃解決方案
第五步 執行方案
第六步 評價
第四章：常用防錯裝置和方法
防錯技術
防錯技術
防錯裝置
常見檢測項目及檢測裝置
那些問題最需要防錯:紅牌條件
防錯：紅牌條件
對紅牌條件改善的常用防錯裝置清單：
常用防錯裝置2：模板
常用防錯裝置3：限位開關/微動開關/行程開關
限位開關/微動開關/行程開關原理
常用防錯裝置4：計數器
常用防錯裝置5：多餘部件檢出法
常用防錯裝置6：順序限製
常用防錯裝置7：標準因素
常用防錯裝置8：關鍵條件指示
常用防錯裝置9：製動器/門
常用防錯裝置10：傳感器
常用防錯裝置11：條件消除
常用防錯裝置12：檢測傳送槽
常用防錯裝置13：重新設計為對稱
常用防錯裝置14：重新設計為非對稱
常用防錯裝置15：重新設計為非對稱
防錯裝置的防錯
練習(生活中的防錯）
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