年產5萬噸12經典啤酒廠發酵車間設計(DOC 42頁)
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年產5萬噸12經典啤酒廠發酵車間設計(DOC 42頁)內容簡介
第1章緒論.....1
1.1選題依據、意義及理論.....1
1.2設計依據.....1
1.3設計內容.....1
1.4發酵設備及其特點.....1
1.4.1錐形罐的優點.....2
1.4.2錐形罐的安裝和布局.....2
1.5廠址的選擇.....2
1.6課題研究的內容和方法.....3
第2章工藝流程的選擇與論證.....4
2.1啤酒生產原料.....4
2.1.1大麥芽.....4
2.1.2酒花.....4
2.1.3水.....4
2.1.4酵母.....4
2.1.5輔料.....5
2.2生產工藝流程的選擇與論證.....5
2.2.1麥汁的製備.....5
2.2.2糖化及糊化.....5
2.2.3麥汁的過濾.....6
2.2.4麥汁的煮沸和酒花的添加.....7
2.2.5麥汁的冷卻及凝固物的分離.....7
2.3啤酒發酵.....7
2.3.1酵母的擴大培養.....7
2.3.2啤酒發酵及工藝曲線.....8
2.3.3發酵工藝論證.....8
2.3.4貯酒工藝論證.....8
2.3.5啤酒過濾.....8
第3章三大衡算.....10
3.1原始數據.....10
3.2100kg原料生產12°經典啤酒的物料衡算.....10
3.2.1熱麥汁量.....10
3.2.2冷麥汁量.....11
3.2.3發酵液量.....11
3.2.4過濾酒量.....11
3.2.5成品酒量.....11
3.2.6酒花量.....11
3.2.7酒花糟量.....11
3.2.8濕糖化糟量.....11
3.3生產100L12°經典啤酒的物料衡算.....12
3.3.1生產100L12°經典啤酒混合用料量.....12
3.3.2麥芽消耗量.....12
3.3.3大米消耗量.....12
3.3.4酒花耗用量.....12
3.3.5熱麥汁量.....12
3.3.6冷麥汁量.....12
3.3.7發酵液量.....12
3.3.8過濾液量.....13
3.3.9濕糖化糟量.....13
3.3.10酵母量.....13
3.3.11酒花糟量.....13
3.3.12二氧化碳量.....13
3.3.13耐高溫α澱粉酶量.....14
3.4年產5×104t12°經典啤酒的物料衡算.....14
3.4.1原料用量.....14
3.4.2麥芽用量.....14
3.4.3大米用量.....15
3.4.4酒花用量.....15
3.4.5熱麥汁量.....15
3.4.6冷麥汁量.....15
3.4.7發酵液量.....15
3.4.8過濾液量.....15
3.4.9濕糖化糟量.....15
3.4.10幹酵母量.....15
3.4.11酒花糟量.....15
3.4.12CO2的釋放量.....15
3.5發酵車間水耗量計算.....16
3.5.1薄板冷卻器用水.....16
3.5.2麥汁冷卻器洗刷用水.....17
3.5.3過濾機用水.....17
3.5.4洗瓶機用水.....17
3.5.5發酵車間水量耗表.....17
3.6發酵車間的耗冷量衡算.....17
3.6.1發酵工藝流程.....17
3.6.2工藝技術指標及基礎數據.....17
3.6.3工藝耗冷量Qt.....18
3.6.4酵母培養耗冷量.....19
3.6.5發酵車間工藝耗冷量Qt.....19
3.6.6非工藝耗冷量.....19
3.6.7發酵車間冷量衡算表.....20
第4章啤酒生產主要設備的選型與論證.....21
4.1主要設備的選型與計算.....21
4.1.1薄板冷卻器尺寸計算.....21
4.1.2清酒罐尺寸計算.....21
4.2附屬設備設計與選型.....22
4.2.1啤酒過濾設備.....22
4.2.2酵母的擴培設備.....22
第5章發酵罐的設計與論證.....23
5.1發酵罐數量的計算.....23
5.2發酵罐的設計與論證.....23
5.2.1錐角的選擇.....23
5.2.2冷卻方式的確定.....23
5.2.3罐的保溫材料的選擇.....23
5.2.4罐的材料的選擇.....23
5.2.5徑高比.....24
5.2.6罐主要附件.....24
5.3發酵罐作為內壓容器的強度計算.....24
5.4橢圓封頭的壁厚計算與強度計算.....24
5.5筒體壁厚計算與強度計算.....25
5.6錐形封頭壁厚計算與強度計算.....26
5.7強度校核.....27
5.7.1壓力試驗.....27
5.7.2應力校核.....27
5.7.3剛度校核.....27
5.8冷卻麵積的計算.....27
5.9部分附件設計與選型.....28
5.9.1人孔.....28
5.9.2視鏡.....28
5.9.3洗滌液接管.....28
5.9.4CO2回收壓縮空氣管.....28
5.9.5冷卻劑出管.....28
5.9.6出酒管.....28
5.9.7支座.....28
第6章啤酒廠三廢處理.....29
6.1廢水.....29
6.1.1廢水來源.....29
6.1.2廢水處理.....29
6.2酵母.....30
6.2.1廢酵母在飼料工業中的應用.....30
6.2.2廢酵母在食品工業中的應用.....30
6.2.3廢酵母在製藥工業中的應用.....30
6.3凝固物.....30
6.4煙的危害.....31
6.5玻璃碎片.....31
6.6聲音危害.....31
結論.....32
參考文獻.....33
附錄.....34
致謝.....36
..............................
1.1選題依據、意義及理論.....1
1.2設計依據.....1
1.3設計內容.....1
1.4發酵設備及其特點.....1
1.4.1錐形罐的優點.....2
1.4.2錐形罐的安裝和布局.....2
1.5廠址的選擇.....2
1.6課題研究的內容和方法.....3
第2章工藝流程的選擇與論證.....4
2.1啤酒生產原料.....4
2.1.1大麥芽.....4
2.1.2酒花.....4
2.1.3水.....4
2.1.4酵母.....4
2.1.5輔料.....5
2.2生產工藝流程的選擇與論證.....5
2.2.1麥汁的製備.....5
2.2.2糖化及糊化.....5
2.2.3麥汁的過濾.....6
2.2.4麥汁的煮沸和酒花的添加.....7
2.2.5麥汁的冷卻及凝固物的分離.....7
2.3啤酒發酵.....7
2.3.1酵母的擴大培養.....7
2.3.2啤酒發酵及工藝曲線.....8
2.3.3發酵工藝論證.....8
2.3.4貯酒工藝論證.....8
2.3.5啤酒過濾.....8
第3章三大衡算.....10
3.1原始數據.....10
3.2100kg原料生產12°經典啤酒的物料衡算.....10
3.2.1熱麥汁量.....10
3.2.2冷麥汁量.....11
3.2.3發酵液量.....11
3.2.4過濾酒量.....11
3.2.5成品酒量.....11
3.2.6酒花量.....11
3.2.7酒花糟量.....11
3.2.8濕糖化糟量.....11
3.3生產100L12°經典啤酒的物料衡算.....12
3.3.1生產100L12°經典啤酒混合用料量.....12
3.3.2麥芽消耗量.....12
3.3.3大米消耗量.....12
3.3.4酒花耗用量.....12
3.3.5熱麥汁量.....12
3.3.6冷麥汁量.....12
3.3.7發酵液量.....12
3.3.8過濾液量.....13
3.3.9濕糖化糟量.....13
3.3.10酵母量.....13
3.3.11酒花糟量.....13
3.3.12二氧化碳量.....13
3.3.13耐高溫α澱粉酶量.....14
3.4年產5×104t12°經典啤酒的物料衡算.....14
3.4.1原料用量.....14
3.4.2麥芽用量.....14
3.4.3大米用量.....15
3.4.4酒花用量.....15
3.4.5熱麥汁量.....15
3.4.6冷麥汁量.....15
3.4.7發酵液量.....15
3.4.8過濾液量.....15
3.4.9濕糖化糟量.....15
3.4.10幹酵母量.....15
3.4.11酒花糟量.....15
3.4.12CO2的釋放量.....15
3.5發酵車間水耗量計算.....16
3.5.1薄板冷卻器用水.....16
3.5.2麥汁冷卻器洗刷用水.....17
3.5.3過濾機用水.....17
3.5.4洗瓶機用水.....17
3.5.5發酵車間水量耗表.....17
3.6發酵車間的耗冷量衡算.....17
3.6.1發酵工藝流程.....17
3.6.2工藝技術指標及基礎數據.....17
3.6.3工藝耗冷量Qt.....18
3.6.4酵母培養耗冷量.....19
3.6.5發酵車間工藝耗冷量Qt.....19
3.6.6非工藝耗冷量.....19
3.6.7發酵車間冷量衡算表.....20
第4章啤酒生產主要設備的選型與論證.....21
4.1主要設備的選型與計算.....21
4.1.1薄板冷卻器尺寸計算.....21
4.1.2清酒罐尺寸計算.....21
4.2附屬設備設計與選型.....22
4.2.1啤酒過濾設備.....22
4.2.2酵母的擴培設備.....22
第5章發酵罐的設計與論證.....23
5.1發酵罐數量的計算.....23
5.2發酵罐的設計與論證.....23
5.2.1錐角的選擇.....23
5.2.2冷卻方式的確定.....23
5.2.3罐的保溫材料的選擇.....23
5.2.4罐的材料的選擇.....23
5.2.5徑高比.....24
5.2.6罐主要附件.....24
5.3發酵罐作為內壓容器的強度計算.....24
5.4橢圓封頭的壁厚計算與強度計算.....24
5.5筒體壁厚計算與強度計算.....25
5.6錐形封頭壁厚計算與強度計算.....26
5.7強度校核.....27
5.7.1壓力試驗.....27
5.7.2應力校核.....27
5.7.3剛度校核.....27
5.8冷卻麵積的計算.....27
5.9部分附件設計與選型.....28
5.9.1人孔.....28
5.9.2視鏡.....28
5.9.3洗滌液接管.....28
5.9.4CO2回收壓縮空氣管.....28
5.9.5冷卻劑出管.....28
5.9.6出酒管.....28
5.9.7支座.....28
第6章啤酒廠三廢處理.....29
6.1廢水.....29
6.1.1廢水來源.....29
6.1.2廢水處理.....29
6.2酵母.....30
6.2.1廢酵母在飼料工業中的應用.....30
6.2.2廢酵母在食品工業中的應用.....30
6.2.3廢酵母在製藥工業中的應用.....30
6.3凝固物.....30
6.4煙的危害.....31
6.5玻璃碎片.....31
6.6聲音危害.....31
結論.....32
參考文獻.....33
附錄.....34
致謝.....36
..............................
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