化產車間空冷崗位設備技術知識應知應會(DOC 73頁)
化產車間空冷崗位設備技術知識應知應會(DOC 73頁)內容簡介
9.5.3 停機
9.5.3.1.機器設備有無異常聲響,電流指示表有無異常波動。
9.5.3.1 聽到停車信號待#1皮帶無煤,滾筒篩停止轉動後方可停機。
9.5.3.2.1 電動機正常,軸承溫升正常。
9.5.3.2.2 錘環,錘銷,篩板固定良好,機內無異物,清理雜物。
9.5.3.2.3 清理進煤口,落煤口,旁路落煤管無雜物無堵塞。
9.5.3.2.4 每次停機檢查後將結果報告班長。
9.5.3.2.攪拌刀有無鬆動脫落現象,攪拌泥是否符合成型工藝技術要求。
9.5.3.2 停機後必須做下列檢查及清掃衛生。
9.5.3.3.運行中,滾動軸承座最高溫度不超過60度。
9.5.4. 停機遵守規定:
9.6.1、環錘式破碎機運轉60h之後,應對各軸承加添潤滑脂(1號鈣鈉基潤滑脂)一次。
9.6.2 攪拌機在使用後應及時將機腔內清理幹淨,以免內有積灰板結、凝固造成下次開車困難。
9.6.2、定期檢查各緊固件是否牢固可靠。
9.6.3 攪拌機兩端軸承做到及時補充潤滑脂,確保潤滑效果。
9.6.3、定期檢查各受磨零件的磨損情況。
9.6.4、更換篩板時,先打開活動蓋板,取出反擊板、活動板及壓緊篩板的壓板,然後取出篩板,進行更換,
9.6.5、軸承箱內的潤滑油,每隔3~6個月更換一次。加油量約為軸承內部空間2/3。
9.7 攪拌機運行常見故障及排除方法
9.7 環錘破碎機的常見故障及排除方法:
9.7.1 攪拌機開車電機動,設備不動作
9.7.1 碎煤機發生較大振動。
9.7.1.2檢查減速機,及驅動三角帶。
9.7.1.3 設備故障
9.7.2 攪拌機運行加水係統沒水或水量較少。
9.7.2 軸承溫度超過80℃。
9.7.3 碎煤機室內產生連續敲擊聲響。
9.7.4 排料粒度大於規定要求,直徑明顯增加。
9.7.5 碎煤機堵塞:
..............................
9.5.3.1.機器設備有無異常聲響,電流指示表有無異常波動。
9.5.3.1 聽到停車信號待#1皮帶無煤,滾筒篩停止轉動後方可停機。
9.5.3.2.1 電動機正常,軸承溫升正常。
9.5.3.2.2 錘環,錘銷,篩板固定良好,機內無異物,清理雜物。
9.5.3.2.3 清理進煤口,落煤口,旁路落煤管無雜物無堵塞。
9.5.3.2.4 每次停機檢查後將結果報告班長。
9.5.3.2.攪拌刀有無鬆動脫落現象,攪拌泥是否符合成型工藝技術要求。
9.5.3.2 停機後必須做下列檢查及清掃衛生。
9.5.3.3.運行中,滾動軸承座最高溫度不超過60度。
9.5.4. 停機遵守規定:
9.6.1、環錘式破碎機運轉60h之後,應對各軸承加添潤滑脂(1號鈣鈉基潤滑脂)一次。
9.6.2 攪拌機在使用後應及時將機腔內清理幹淨,以免內有積灰板結、凝固造成下次開車困難。
9.6.2、定期檢查各緊固件是否牢固可靠。
9.6.3 攪拌機兩端軸承做到及時補充潤滑脂,確保潤滑效果。
9.6.3、定期檢查各受磨零件的磨損情況。
9.6.4、更換篩板時,先打開活動蓋板,取出反擊板、活動板及壓緊篩板的壓板,然後取出篩板,進行更換,
9.6.5、軸承箱內的潤滑油,每隔3~6個月更換一次。加油量約為軸承內部空間2/3。
9.7 攪拌機運行常見故障及排除方法
9.7 環錘破碎機的常見故障及排除方法:
9.7.1 攪拌機開車電機動,設備不動作
9.7.1 碎煤機發生較大振動。
9.7.1.2檢查減速機,及驅動三角帶。
9.7.1.3 設備故障
9.7.2 攪拌機運行加水係統沒水或水量較少。
9.7.2 軸承溫度超過80℃。
9.7.3 碎煤機室內產生連續敲擊聲響。
9.7.4 排料粒度大於規定要求,直徑明顯增加。
9.7.5 碎煤機堵塞:
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