製造型企業車間生產管理教材(PPT 53頁)

一、現場管理篇
二、現場質量控製篇
三、車間的組織職能篇
四、生產計劃篇
五、生產成本篇
現場：
1、使所有資源轉化成價值的地方；
2、經營管理中各種信息的主要來源；
3、最積極的而不確定最大因素——人集中的地方。
管理者：
1、支持和援助現場——危機意識；
2、走動式管理。
製造型企業車間生產管理
1、現場管理的含義、對象和範圍
現場管理優化的標誌
2、現場區域規劃要求
3、車間物料、物品的定點、定位及標識
4、車間的5S工作
整理過程
整頓過程
清掃——全麵性的機器設備預防保養
清潔的意義
素養的養成
1、影響產品質量的5M1E
2、在全麵質量管理中使用PDCA循環法
PDCA循環的工作步驟和內容
PDCA循環的細化
3、QC使用方法及活動的開展
案例：某車間生產效率一直偏低，連續三個月均在定額指標65%—75%之間。
步驟三：找出形成大原因之小原因
步驟四：找出主要原因，並把他圈起來
步驟五：主要原因再分析
互動教學方案1
4、一線幹部應提高所屬員工的質量意識
1、車間的組織結構設計要求
2、工作研究和職務設計
3、優秀的一線幹部應達到何種標準
4、一線幹部的考核內容和方法
1、生產計劃、物料計劃、生產進度計劃三者的關係及其一致性
2、生產能力的測算、評估和規劃，生產能力平衡方法
3、工序瓶頸和人員浪費的原因何在？
4、拉動式管理與看板管理
看板管理
六、生產成本篇
1、如何樹立一線員工的成本觀念？
2、哪些因素對生產成本產生影響？
3、成本管理的有效方法——消滅浪費
4、生產線呆料、廢料、餘料的處理
5、生產線備品、備件管製方法
6、成本管理的多動因理論

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