5S管理培訓專案(PPT 74頁)

WHY 5S?
GMP 的基礎
TPM 八大支柱之一
工廠管理合理化的根本
工廠管理合理化的目的
清除因不合理所產生的浪費
提高物品、材料、半成品的功用
避免因疏忽所造成的浪費和損失
提高企業的競爭力
一般工廠常見下列的現象:
人力不足,卻不見得在效率的提升上有任何的改進措施
為了趕產量、出貨,各級幹部拚命投入生產係統中,對於新的構想、計劃無法得到大家的共識與支持
物品到處擺放,欠缺規劃,到處可見「呆事、呆物、呆料」而乏人問津
不管工廠有多髒亂,隻要產品能生產出來,不要影響出貨就好了
出現不良品,欠缺任何具體的改善措施,現場主管忙於重整不良品
設備故障、稼動率低…等束手無策,效率無法提升
工作現場受點小傷也是難免的事
現場沒有任何管理語言,幹部有時「心有餘力不足」,不知如何來領導與管理部屬,部屬對領導的向心力不足,影響到部門管理功能的發揮
高級主管不知道該利用何種管理工具,以最簡單最有效的方式來管理現場
5S照片
廣州廠區6S檢查評比辦法
分組討論
5S的推廣
工廠現有的問題
5S的推廣步驟與方法
..............................