衝裁工藝及衝裁模設計教材(PPT 85頁)
衝裁工藝及衝裁模設計教材(PPT 85頁)內容簡介
一、衝裁變形時板料變形區的力學分析
二、衝裁時板料的變形過程
三、衝裁件的斷麵質量及其影響因素
一、間隙對衝裁件尺寸精度的影響
四、間隙值的確定(合理間隙值)
一、刃口尺寸計算的原則
二、凸、凹模刃口尺寸的計算方法
例1:如圖所示零件的材料為Q235,料厚t=0.5mm。試求凸、凹模刃口尺寸及公差。
例2:計算如圖所示衝裁件的凸模、凹模刃口尺寸及製造公差。料厚t=1mm,材料為10號鋼,尺寸如下:
例3:如圖所示零件,材料為20鋼,料厚為2mm,按配製加工方法計算凸模、凹模刃口尺寸及製造公差。
一、衝裁力的計算
二、壓力機公稱壓力的選取
三、衝模壓力中心的確定
例題:(在黑板上講)
四、降低衝裁力的措施
一、材料的經濟利用
二、排樣方法
三、搭邊和條料寬度的確定
衝裁模的分類
一、單工序衝裁模
二、複合衝裁模
三、級進衝裁模
一、衝裁件的工藝性分析
二、衝裁工藝方案的確定
一、衝模零件的分類
二、凸模與凸模組件的設計
三、凹模的結構設計
四、定位零件的設計
..............................
二、衝裁時板料的變形過程
三、衝裁件的斷麵質量及其影響因素
一、間隙對衝裁件尺寸精度的影響
四、間隙值的確定(合理間隙值)
一、刃口尺寸計算的原則
二、凸、凹模刃口尺寸的計算方法
例1:如圖所示零件的材料為Q235,料厚t=0.5mm。試求凸、凹模刃口尺寸及公差。
例2:計算如圖所示衝裁件的凸模、凹模刃口尺寸及製造公差。料厚t=1mm,材料為10號鋼,尺寸如下:
例3:如圖所示零件,材料為20鋼,料厚為2mm,按配製加工方法計算凸模、凹模刃口尺寸及製造公差。
一、衝裁力的計算
二、壓力機公稱壓力的選取
三、衝模壓力中心的確定
例題:(在黑板上講)
四、降低衝裁力的措施
一、材料的經濟利用
二、排樣方法
三、搭邊和條料寬度的確定
衝裁模的分類
一、單工序衝裁模
二、複合衝裁模
三、級進衝裁模
一、衝裁件的工藝性分析
二、衝裁工藝方案的確定
一、衝模零件的分類
二、凸模與凸模組件的設計
三、凹模的結構設計
四、定位零件的設計
..............................
用戶登陸
工藝技術熱門資料
工藝技術相關下載