生產現場及5S管理工作培訓課件(PPT 88頁)

生產技術部企管部（2015-4-28）
車間管理的核心：安全、質量、成本
車間管理的途徑----現場管理：人/機/料/法/環
車間管理方法：目標管理
車間管理的永恒主題：持續改進
1）定員合理，技能匹配；
2）材料工具，放置有序；
3）場地規劃，標注清晰；
4）工作流程，有條不紊；
5）規章製度，落實嚴格；
6）現場環境，衛生清潔；
7）設備完好，運轉正常；
8）安全有序，物流順暢；
9）定量保質，調控均衡；
10）記錄統計，及時無漏。
一、現場的安全管理
“安全三原則”：
整理整頓工作地點，有一個整潔有序的作業環境。
經常維護保養設備。
按照標準進行操作。
安全生產“五必須”
1.必須遵守廠紀廠規；
2.必須經安全生產培訓考核合格後持證上
崗作業；
3.必須了解本崗位的危險危害因素；
4.必須正確佩戴和使用勞動防護用品；
5.必須嚴格遵守危險性作業的安全要求。
安全管理“五嚴禁”
1.嚴禁在禁火區域吸煙、動火；
2.嚴禁在上崗前和工作時間飲酒；
3.嚴禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標誌；
4.嚴禁擅自觸摸與已無關的設備、設施；
5.嚴禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。
二、現場的質量管理
“三三製”品質管理
三全：全員、全過程、全企業的管理
三檢製：自檢、抽檢、全檢（產品是生產出來的而不是檢驗出
來的）。
三按：要求技術部編製工藝、繪製圖紙、製定標準；
要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作（上崗前培訓及
現場指導）；
要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗。
開展“三不”、“三分析”活動：
三不：不接受不良品、不製造不良品、不傳遞不良品
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