傑出班組長手冊(PPT 161頁)

工作知識；
工作職責；
改善方法的技能；
領導團隊的技能；
工作督導的技能
本部分培訓內容的重點在於怎樣掌握工作知識，
以及明了自己的工作職責；
工作職責和績效指標；
工作督導的方法
傑出班組長手冊
領班的5項基本技能
現場管理基本概念
流程/程序分析操作
總結
現場管理的要素(4M1E)
現場管理中的浪費
現場管理的目標（QCDPSM)
管理資源、目標與管理項目的關係
現場管理5W2H
班組長現場管理內容
班組長一天的工作計劃
班組長的目標管理
班組長在線庫存管理
物料看板
班組長進度管理
班組長工藝過程管理
班組長現場質量管理
缺陷檢查表
柏拉圖分析
柏拉圖應用步驟
控製圖
因果分析圖(魚骨圖)
因果圖應用步驟
班組長現場安全管理
4M變更管理
4M 變更管理的程序
工作督導-SOP製作方法
工作分解的步驟
步驟和要領
督導的方法
動作、時間、方法研究
方法改善
現場管理原則
操作步驟
案例
處理過程
5個為什麼？（5WHY）
什麼是問題和問題意識
問題的分析方法 （5W1H）
頭腦風暴
因果圖以及應用方法
解決問題的步驟
解決問題六步法和PDCA模式
步驟 1: 確定問題、設定目標
步驟 2: 分析問題
步驟 3: 提出潛在的解決方法
步驟 4A: 選擇解決方法
步驟 4B: 實施解決方法
步驟 5: 實施解決方法
步驟 6：評估解決方法
現場解決問題 6 步法
現場解決問題和持續改善全圖
現場治理
目視管理是現場管理基礎
目視管理的作用
目視管理的主要對象
設置目視管理的基本原則
目視管理的要求
目視管理-直觀工廠
物歸其所
物料堆棧標準
現場工藝過程可視化
物料和物品目視管理規劃
車間目視進度和狀態看板
現場目視管理-看板
作業進度可視化管理規劃
設備管理目視化
設備目視管理要求
管理狀況可視化
控製參數直觀化
用簡易聲光裝置警告異常
質量管理目視化管理規劃
6S和現場治理
整理和現場定置管理
整理和在線庫存、生產節拍
整頓和目視管理
清掃清潔和設備管理
現場日常管理
現場改善
班組長的工業工程IE
現場作業效率
作業效率和嫁動率
標準生產數量和作業效率
作業測定
動作和時間分析
生產效率和節拍
重要公式（參考用）
關於節拍的補充
工藝過程和工位
案例：提升生產線的效率
解決方案
案例：提高生產線的效率
豐田生產係統TPS和持續改善
現場成本控製全圖
降低成本操作方法
作業過程示意圖
關於加工的分析
和加工相關的IE課題
關於搬運的分析
關於存儲的分析
關於等待的分析
關於檢驗的分析
過程分析和控製Process Analysis and Control
過程分析的目的和重點
過程分析提問-5WHY
過程分析次序
改善的著眼點-加工
改善的著眼點-搬運
改善的著眼點-檢驗
改善的著眼點-等待
班組長的TPM
OEE-設備綜合效率
TPM 本質
7. 8大活動
可靠性和可維護性分析
數據搜集表
平均失效周期 Mean Time Between Failure
MTBF分析
故障MAP的繪製
MTBF分析表
問題解決方法
設備故障產生的常見原因和對策
班組長TPM第一步
班組長TPM第二步
班組長TPM第三步
班組長TPM第四步
班組長TPM第五步
班組長TPM第六步
班組長的TQM
8步法
8步法步驟
8步法說明
應用QC手法尋找原因
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