車間管理核心要素培訓教材(PPT 191頁)

工廠（車間）管理概論
內容安排
1、製造係統介紹
製造係統企業運營價值鏈
曆史－從批量生產到精益生產
曆史－批量生產到精益生產
市場的變化
現場管理的位置
2工廠（車間）管理的目標
安全
目錄
事故等級金字塔
安全之河
現場管理者的主要責任
始終堅持以安全責任為重
為什麼會發生事故？
安全的三個基本概念
安全的標準化
安全與自主維護
安全策劃
安全培訓和實踐
用於安全的團隊工具
安全管理操作流程
第一階段：檢查結果
第二階段：研究和製定對策
第三階段：實施對策
第四階段：檢查結果
製造質量
定義
質量差意味著失去客戶
什麼是製造質量？
製造質量口號
不要逃避問題！
缺陷
為什麼缺陷不受歡迎？
質量是每個人的職責
WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？
ME！！！我！
質量標準的要點：
質量反饋與前饋
質量體係
質量體係樣式
成本
企業的戰略定位與成本管理
成本分類：成本構成
成本分類
現場成本管理
全麵成本管理過程=預算體係+標準成本製度+成本核算+持續改進製度
什麼是標準成本控製
標準成本計算步驟
交期
生產計劃的運作模式
製程分析程序：
MRP的運行方式
生產進度控製
工廠（車間）管理的對象
現場人員管理
班組建設
團隊建設/員工參與
班組考核體係
一線管理者的角色和定位
領導的基本概念－影響力
領導的基本概念－管理方格圖
情境領導－下屬的成長之路
情境領導－選擇領導風格
情境領導風格的特點
員工消極情緒分析
需求理論
X、Y理論
激勵理論
現場-設備管理
設備出現故障後的流程
改善設備故障的處理流程
TPM的內涵
七大損耗
設備的潛在缺陷
實現零故障的對策
自主保養的目標
操作人員應該具備的4種能力
現場----物料管理：
3、材料去向要清楚：
4、輔料管理要清單
現場管理----方法
現場—工序管理
現場－－信息管理
現場－－布局管理
2、色彩的標準化管理
現場－－工作環境管理
一、目標管理的概念
目標管理五要素
目標管理中上級和部下的關係
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