冷軋輥鍛後預備熱處理工藝的研究論文(PDF 102頁)
冷軋輥鍛後預備熱處理工藝的研究論文(PDF 102頁)內容簡介
2.1實驗材料及成分
2.2實驗概況
2.3試樣設備及方法
2.4相變點及CCT曲線測定
2.碳化物萃取實驗
3—14北滿斷口形貌
3、840℃加熱不同時間所得球化組織
3、DEFORM對軋輥牛產過程的模擬
3、台金巾長棒狀粒子山Fe,C,該種粒子長度約為500.800nm芹名
3、在等溫過程中,碳化物按0stwald熟化機製長大,建立長大動力學方程:
3、生產及研究現狀:
3、相變點和CCT曲線的測定
3、研究不同等溫溫度及時間對於球化效果的影響:
3、確立了借助DEFORM模擬MC5鋼鍛後正火熱處理過程的模型,並通過模擬
3、碳化物分析結果,三種材料內都無液析碳化物,並且都存在不同程度的網狀
3、碳化物分析:
3、通過模擬結果與現場實際測溫結果的對比確立了借助DEFORM模擬MC5鋼
3級2 5級
3.1實驗內容及方法
3.2實驗結果及分析
3.2.1成分分析
3.2.2金相組織觀察
3.2.3碳化物分析
3.2.4夾雜物分析
3.2.5硬度測試
3.2.6衝擊性能測試
3.3本章小結
..............................
2.2實驗概況
2.3試樣設備及方法
2.4相變點及CCT曲線測定
2.碳化物萃取實驗
3—14北滿斷口形貌
3、840℃加熱不同時間所得球化組織
3、DEFORM對軋輥牛產過程的模擬
3、台金巾長棒狀粒子山Fe,C,該種粒子長度約為500.800nm芹名
3、在等溫過程中,碳化物按0stwald熟化機製長大,建立長大動力學方程:
3、生產及研究現狀:
3、相變點和CCT曲線的測定
3、研究不同等溫溫度及時間對於球化效果的影響:
3、確立了借助DEFORM模擬MC5鋼鍛後正火熱處理過程的模型,並通過模擬
3、碳化物分析結果,三種材料內都無液析碳化物,並且都存在不同程度的網狀
3、碳化物分析:
3、通過模擬結果與現場實際測溫結果的對比確立了借助DEFORM模擬MC5鋼
3級2 5級
3.1實驗內容及方法
3.2實驗結果及分析
3.2.1成分分析
3.2.2金相組織觀察
3.2.3碳化物分析
3.2.4夾雜物分析
3.2.5硬度測試
3.2.6衝擊性能測試
3.3本章小結
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