5S推動的方法概述(DOC 42頁)

（一） 5S是好的銷售專家
（一） 5S的基本知識與理念教育
（一） 主任委員
（一） 作業現場及設備髒亂；
（一） 作場所全麵檢討。
（一） 保障安全
（一） 劃分清掃責任區
（一） 劃線的方法
（一） 製定活動標準
（一） 品名標識
（一） 安全作業。
（一） 整理
（一） 要與不要的判定標準
（一） 車間貨架或其它地方的貨架。
（一） 紅牌作戰的對象
（一）5S推行委員會
（一）人為失誤的防止
（一）強化自主管理
（七） 倉庫、小房間、生產分貨倉。
（七） 小集團活動停滯不前。
（三） 5S是標準化的推進專家
（三） 人際關係惡劣，互不理睬；
（三） 實施大掃除。
（三） 執行例行掃除，清除髒汙
（三） 提高效率
（三） 日常技能訓練
（三） 清掃
（三） 現場滯留的物料、加工品。
（二） 5S是節約專家
（二） 製訂各類禮儀規則
（二） 定位記號
（二） 工具散落滿地，物料、不良品雜亂堆放；
（二） 微缺陷的排除
（二） 推動各種精神提升活動
（二） 提升品質
（二） 改善專安小級
（二） 放置場所的標識
（二） 整頓
（二） 管理者帶頭來做
（二） 紅牌張貼的標準
（二） 訂立“需要”與“不需要”的基準。
（二） 設備的故障情形。
（二） 通道或角落。
（二） 推行5S的應有心態
（二） 要與不要物品的分類
（二）管理活動的基礎
（五） 5S是工廠安全的守護專家
（五） 不良品及故障增加；
（五） 機器設備、作業場所。
（五） 每日自我檢查。
（五） 素養
（五）推行委員
（八） 牆壁、公告欄。
（六） 5S是促進作業者愉快工作專家
（六） 地板、牆角。
（六） 改善提案少；
（四） 5S是守時專家
（四） 不要物品清除。
（四） 刀具、工具、夾具、測量儀器等。
（四） 員工士氣低落，出勤率低；
（四） 清潔
（四） 調查汙染，予以杜絕或隔離
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