豐田的精益生產培訓課件(PPT 75頁)

以徹底排除浪費
來降低成本的推進方法
工場活性化的動機培養管理
Ⅰ．豐田生產方式的目標
〝以徹底排除浪費來降低成本?
?在必要的時候,把必要的產品,按必要的量生產
?更好的產品,以更優惠的價格
Ⅱ．TPS的基本想法
（２）浪費的種類
Ⅲ．一般的生產方式所存在的問題
１．對需求的預測
１）因為交貨周期過長，有必要進行長期的需求預測，
但情況經常變化，預測經常不準確。
２）現場不值得信任，靠碰運氣。
３）易發生庫存過剩，集中調整庫存。
２．生產計劃
１）對多個工序進行生產計劃指示
２）各工序之間的庫存管理
３）進度管理和計劃變更
３．生產現場
Ⅳ．TPS的理解和兩大支柱
１）準時化（ＪＩＴ）
（１）基本原則
平準化的事例
實施看板管理的前提條件
１．有繼續性和重複性的生產
（不適用於個別訂單的生產）
２．生產的單一製品化，均衡化
（周期時間的遵守）
３．工序?品質的安定化
按看板機能的分類和各機能的作用
物和情報的流程
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