卓越生產管理培訓課件(ppt 85頁)

主要內容
第一部分、企業為什麼引進 5S ?
5S管理的精髓是：
您看到了什麼？
對比，一目了然。
一家工廠的實景圖
作業規範的工廠
現場規範
標示齊全
5S 解決以下問題：
記住：有品質，才有市場。
第二部分、怎樣進行現場診斷和分析
2、生產改進
3、合理布局
　4、確定合理方法
5、落實補充辦法
工序看板係統
良好的現場管理是：
現場診斷的重點 　　　
停 放
質量、場所環境與操作者的動作
第三部分、什麼樣的企業適合引進 5S ？
我們企業有下列“症狀”嗎？
5S 的來曆？
美國版本的 5S
推行5S的八大誤區
第四部分、5S推進的步驟
三清原則：清理、清除、清爽
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
開始整理
紅牌子作戰的實踐順序
2 S－整頓：零時間找到需要
整頓的三要素：場所、方法、標識
放置方法 ：
標識方法 ：
整頓的三定原則：定點、定容、定量
規定放置場所（定點）
劃線定位
確定放置容量（定容）
規定放置方法
遵守保管規則
3 S－清掃：即點檢，發現不正常
清掃目的：
清掃工作場所，使之整潔幹淨
實施要領：　責任化、製度化
實例分享：
4 S ：清 潔
清潔的“三不”原則：
5 S ：素 養
製定禮儀守則，實施各種培訓：
實施要領：
+6S：安 全
安全為了生產、生產必須安全
事故分類：
事故隱患舉例1：火災事故
事故隱患舉例2：人身事故
事故隱患舉例3：設備事故
事故隱患舉例4：化學品保管
事故隱患舉例5：產品安全
事故隱患舉例6：保密安全
預防事故的幾個管理工具：1、看板管理
2）顏色管理
3、區域管理
4、識別管理
第五部分、實施5S活動中的十二個技巧
目視法
宣傳、培訓到位
建立明確的責任製
5S能實現
第六部分、堅持才有價值
企業一劑良藥---5S說明書


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