生產件批準程序PPAP(DOC 87頁)

I.2.1 重要的生產過程
I.2.2 PPAP要求
I.2.2.1 設計記錄
I.2.2.10 測量係統分析研究
I.2.2.11 具有資格實驗室的文件要求
I.2.2.13 零件提交保證書（PSW）
I.2.2.13.1 零件重量（質量）
I.2.2.14 外觀批準報告（AAR）
I.2.2.15 散裝材料要求檢查表（僅適用於散裝材料的PPAP）
I.2.2.16 生產件樣品
I.2.2.17 標準樣品
I.2.2.18 檢查輔具
I.2.2.19 顧客的特殊要求
I.2.2.2 任何授權的工程更改文件
I.2.2.3 要求時的工程批準
I.2.2.4 設計失效模式及後果分析(設計FMEA)，
如果供方有設計責任。見港在失效模式及後果分析參考手冊。
I.2.2.5 過程流程圖
I.2.2.6 過程失效模式及後果分析（過程FMEA）。
見潛在失效模式及後果分析參考手冊。
I.2.2.7 尺寸結果
I.2.2.8 材料/性能試驗結果的記錄
I.2.2.8.1 材料試驗結果
I.2.2.8.2 性能試驗結果
I.2.2.9 初始過程研究
I.2.2.9.1 總則
I.2.2.9.2 質量指數
I.2.2.9.3 初始研究的接受準則
I.2.2.9.4 非穩定過程
I.2.2.9.5 單側規範或非正態分布的過程
I.2.2.9.6 不滿足接受準則時的策略
I.3 顧客的通知和提交要求
I.3.1 顧客的通知
I.3.2 提交要求
I.3.3 顧客不要求通知的情況
I.4 提交要求----證據的等級
I.4.1 提交等級
I.5 零件提交狀態
I.5.1 總則
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