生產件批準程序培訓講義(PPT 53頁)
生產件批準程序培訓講義(PPT 53頁)內容簡介
術語
PPAP的目的
應用
1.1 總則(GENERAL)
1.2 PPAP的過程要求
1.2.2 PPAP的要求
1.2.2.1 設計記錄
1.2.2.2 任何授權的工程更改文件
1.2.2.3 要求時的工程批準
1.2.2.4 設計失效模式及後果分析(設計FMEA)
1.2.2.5 過程流程圖
1.2.2.6 過程失效模式及後果分析(過程FMEA)
1.2.2.9.2 質量指數
初始研究的允收標準
1.2.2.9.3 初始研究的接受準則
1.3 顧客的通知和PPAP提交要求
1.3.2 提交要求
1.4 提交要求一證據的等級
1.5 零件提交狀態
1.6 記錄的保存
..............................
PPAP的目的
應用
1.1 總則(GENERAL)
1.2 PPAP的過程要求
1.2.2 PPAP的要求
1.2.2.1 設計記錄
1.2.2.2 任何授權的工程更改文件
1.2.2.3 要求時的工程批準
1.2.2.4 設計失效模式及後果分析(設計FMEA)
1.2.2.5 過程流程圖
1.2.2.6 過程失效模式及後果分析(過程FMEA)
1.2.2.9.2 質量指數
初始研究的允收標準
1.2.2.9.3 初始研究的接受準則
1.3 顧客的通知和PPAP提交要求
1.3.2 提交要求
1.4 提交要求一證據的等級
1.5 零件提交狀態
1.6 記錄的保存
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