工廠生產管理製度彙總(最新精編)(13個doc)

該文件由18luck新利全站下载 精心編製，在各工廠生產製度中精心挑選整理，讓您在最短的時間獲取最有價值的案例，節約您寶貴的時間。文件包由13個word文檔組成。我將定期升級此文件包。

工廠生產管理製度彙總(最新精編)(13個doc)目錄：
一、 後道車間管理細則
二、 小型工廠生產管理製度
三、 工廠保安職責
四、 工廠安全生產管理製度
五、 工廠安全管理製度
六、 工廠材料管理製度
七、 工廠生產-安全生產獎懲製度
八、 工廠生產-安全生產管理製度分項評分
九、 工廠生產-安全生產考核製度
十、 工廠生產-安全管理製度彙編
十一、 工廠生產-工廠企業生產車間安全管理製度
十二、 工廠生產-工廠安全管理製度
十三、 生產部領發料員工作流程

工廠生產管理製度彙總(最新精編)(13個doc)內容摘要：
其中《工廠安全管理製度》簡介如下：
A/1-2002/06/10
1、範圍：
1.1 本製度製訂CO2膨脹煙絲線安全管理要求、設備安全管理製度、車間門衛安全管理製度、CO2檢測製度、CO2膨脹煙絲線值班人員管理製度和CO2壓力容器值班交接製度。
1.2 本製度適用於CO2膨脹煙絲線的工作人員及相關部門的人員。
2、安全管理要求：
2.1車間主任是車間安全生產的第一責任人，對本車間的生產安全、消防安全、設備安全和人身安全等負全麵責任；安全生產，人人有責。
2.2操作人員和維修人員必須嚴格經過CO2膨脹煙絲特殊工種崗位的培訓、考試合格後方可上崗操作或維修。
2.3所有進出車間的人員必須嚴格遵守製絲車間的門衛管理製度。
2.4操作工嚴格按《工藝規程》和《安全技術操作規程》要求操作，嚴禁違規操作。
2.5維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術操作規程外，還必須遵守本廠製定的CO2膨脹煙絲線設備維修安全技術操作規程。
2.6車間內配備的空氣麵具、空氣呼吸器及消防器材，應妥善保管且嚴禁他人隨便動用或挪用，並要求每人都會正確使用。見《CO2線安全知識》
2.7電控櫃、消防器材前嚴禁堆放雜物，保持安全通道的暢通。
2.8停產期間、節假日或不生產時應有專人值班，值班人員兩人一組每隔一小時必須按要求項目抄表記錄。
2.9 值班人員必須認真查看各壓力表的壓力讀數，正確按照6.2《值
xx廠2002-06-01發布 2002-06-10實施
QJ\AB2O18-2002 A/1-2002/06/10
班內容》條款中6.2.2/6.2.3/6.2.4的要求進行手動壓力排放。
2.10遵章守紀，嚴禁任何人亂動非本專責範圍的設備或跨越危險區域警戒線。
2.11生產全部結束，應認真觀察設備及周圍情況，如工藝罐V20壓力、
CO2儲罐V18壓力。填寫交接班記錄，關掉本崗位的動力源，但CO2膨脹線的PLC控製電源及氣源不關，各項操作經確認安全無誤後，方可離開工作崗位。
3.設備安全管理製度
3.1 設備投入運行後,應建立設備台帳,並歸檔保存設備資料。
3.2 按期進行特種設備的定期年檢製度。如車間的壓力容器、安全閥、焚燒爐、壓力表等每年必須經上級技術部門年檢合格後方可再使用。
3.3 設備在啟動和運行過程中，若有異常聲音或電氣跳閘，應立即按暫停鈕或緊急停車開關，但CO2膨脹煙絲線冷熱端設備不要輕易按急停開關，否則將會使CO2膨脹煙絲線設備全線停車。這將造成生產物流突然停止，使CO2無法回流；焚燒爐熄火；煙絲在升華罐內堆積炭化等嚴重後果。
3.4 操作者在設備運行時需要接近的可動零、部件，如機械設備的傳動帶、明齒輪，接近地麵的聯軸器、傳動軸、皮帶輪、壓輪、砂輪及運動構件等危險部位應裝有安全防護裝置。
3.5 設備的安全防護裝置和保險裝置、信號標誌和指示器等，禁止隨意拆卸。
3.6 設備的危險部位或區域，應有安全警示標誌。
3.7 始終保證一切聲光報警係統、CO2檢測器及自動通風係統靈敏與有效性。
3.8 做好一切設備的維修保養工作。
QJ\AB2O18-2002 A/1-2002/06/10

其中《工廠生產-工廠企業生產車間安全管理製度》簡介如下：
　　第一章總則
　　第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特製訂本製度。
　　第二條本規定適用於本公司紅衝車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
　　第二章員工管理
　　第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正麵向上佩戴於胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
　　第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準並送人事部門作考勤依據。
　　第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鍾到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理製度》處理。
　　第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
　　第八條上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鍾。{126範文-網整理本文，版權歸原作者。
　　第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
　　第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理製度》處理。
　　第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
　　第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
　　第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作台或流水線上，違者《行政管理製度》處理。
　　第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。
　　第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
　　第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理製度》處理。

..............................