客戶特殊要求管理程序(doc 12頁)

客戶特殊要求管理程序內容提要：
製項目零件的特殊要求如下：
2．2．1 控製計劃和FMEAs：
控製計劃和FMEAs必須經福特設計和質量工程師簽署批準，這些文件的修改亦需獲得同樣的批準。當公司有設計責任時，公司必須編製設計FMEA。
2．2．2 發運包裝箱標簽：
根據生產件包裝指南表1750（北美）或1750EU（歐洲），倒三角符號必須標在福特零件編號之前。
3. 年度尺寸檢驗：
公司至少必須每年對所有產品特性進行一次測量以證實符合規定的要求。列入控劃並且每年測量多於一次的特性不要求年度尺寸檢驗
4. 作業準備驗證：
在過程的作業準備影響過程性能的場合，公司必須針對有關鍵和重要特性進行作業準備驗證。
5. 控製項目（▽）緊固件：
在控製計劃中必須包括對控製項目（▽）緊固件的如下控製：
5．1 材料分析---熱處理零件：
當鋼材從確定的冶煉廠發運前，至少應從成卷或盤鋼絲、鋼棒、帶鋼或板材中取樣進行分析和試驗以證實其符合化學成份和淬火硬度的規範要求。另外還應從處於熱狀態的成卷或盤材料中抽樣進行化學成份試驗或淬火硬度試驗。試驗結果應形成文件並且引用鋼材供方冶煉廠的編號。
5．2 材料分析---非熱處理零件：
公司必須目檢每卷或盤鋼絲、鋼棒、帶鋼或板材的標識，以確定冶煉廠的編號與鋼材供方的工廠分析文件和適用的規範一致。每卷或盤鋼材均需進行硬度和其它適用物理性能的試驗。
5．3 批次可追溯性：
公司必須維持批次可追溯性要求。

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