安全生產標準化現場評審常見問題(PPT 38頁)
安全生產標準化現場評審常見問題(PPT 38頁)內容簡介
二、組織機構和職責
安委會會議紀要內容未能追蹤上次安委會提出問題的落實情況;
未對安全生產責任製進行定期的適宜性評審。
責任製內容與崗位工作實際不相符的
三、安全投入
財務未建立專項科目(這條基本絕大工貿多數企業均未做到,
因為財務製度未明確要求建立),目前評審側重點在於企業是否建立了安全費用登記台賬,
出現較多問題的是登記台賬內容不完整,該列入的未列入,不該列入的列入,
這主要和企業安全管理部門和具體實施部門、財務部門之間的配合有關;
如有把職工福利費用放入,工傷保險、安全生產責任險費用放入,還有把治安、環保、汙水處理費用放入。
四、法律法規與製度
法律法規清單中過期的未及時更新,某些重要的法律法規未識別獲取全,或收取過多,針對性差;
對法律法規的符合性評價未開展或評價流於形式;
規章製度與安全生產法律法規與其他要求不符,未能及時修訂;
評估周期超過每年一次,未及時對安全生產管理規章製度和操作規程進行修訂。
五、教育培訓
部分企業三級教育記錄中顯示培訓時間不滿足24學時要求,也有部分企業未能提供考核合格的證明材料;
對外來參觀、學習等人員的教育培訓和安全告知缺失,這條隻有在管理嚴格的部分外資企業裏麵做得到。
生產經營單位對被派遣勞動者、對實習學生安全生產教育和培訓不夠,
記錄安全生產教育和培訓的時間、內容、參加人員以及考核結果不全;
六、設備設施
廠區地麵未合理安排車流、人流、物流的劃分;
廠房的照明未進行照度測量,這點很多企業未開展;
不不同介質的管線未按照GB 7231的規定注明介質名稱和流向;
移動電氣設備未能定期對絕緣電阻進行檢測;
安全設備設施隨意拆除、挪用或棄置不用;檢修拆除未采取切實可行的臨時措施;檢修後未立即複原;
未提供定期電纜線路的預防性試驗記錄(低壓電氣線路),
部分企業能做到高壓定期檢測,但絕大多數企業對於低壓無法提供相關的實驗記錄;
電網接地的未進行編號和標識,如配電間內接地點等;
未對作業現場報廢的設備進行掛牌斷電等安全措施。
安全出入口(疏散門)有采用側拉門(庫房除外)內開門等現象。
危化品庫內隔熱、降溫、通風等措施不完善;未采用相應等級的防爆電器;
砂輪機問題較多:砂輪機的防護罩、檔屑板等不符合國家標準;
倉庫貨架未標明允許承載重量、高貨架地腳易撞壞、卸貨平台保護隔離不到位、鏟車進集卡,車進人未出;
平台無踢腳板,雜物易掉下、護欄高度密度不符合規定;
配電房缺護網,高壓用具手套鞋等未及時檢測;
壓力表、安全閥等未定期進行檢定;
七、作業安全
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安委會會議紀要內容未能追蹤上次安委會提出問題的落實情況;
未對安全生產責任製進行定期的適宜性評審。
責任製內容與崗位工作實際不相符的
三、安全投入
財務未建立專項科目(這條基本絕大工貿多數企業均未做到,
因為財務製度未明確要求建立),目前評審側重點在於企業是否建立了安全費用登記台賬,
出現較多問題的是登記台賬內容不完整,該列入的未列入,不該列入的列入,
這主要和企業安全管理部門和具體實施部門、財務部門之間的配合有關;
如有把職工福利費用放入,工傷保險、安全生產責任險費用放入,還有把治安、環保、汙水處理費用放入。
四、法律法規與製度
法律法規清單中過期的未及時更新,某些重要的法律法規未識別獲取全,或收取過多,針對性差;
對法律法規的符合性評價未開展或評價流於形式;
規章製度與安全生產法律法規與其他要求不符,未能及時修訂;
評估周期超過每年一次,未及時對安全生產管理規章製度和操作規程進行修訂。
五、教育培訓
部分企業三級教育記錄中顯示培訓時間不滿足24學時要求,也有部分企業未能提供考核合格的證明材料;
對外來參觀、學習等人員的教育培訓和安全告知缺失,這條隻有在管理嚴格的部分外資企業裏麵做得到。
生產經營單位對被派遣勞動者、對實習學生安全生產教育和培訓不夠,
記錄安全生產教育和培訓的時間、內容、參加人員以及考核結果不全;
六、設備設施
廠區地麵未合理安排車流、人流、物流的劃分;
廠房的照明未進行照度測量,這點很多企業未開展;
不不同介質的管線未按照GB 7231的規定注明介質名稱和流向;
移動電氣設備未能定期對絕緣電阻進行檢測;
安全設備設施隨意拆除、挪用或棄置不用;檢修拆除未采取切實可行的臨時措施;檢修後未立即複原;
未提供定期電纜線路的預防性試驗記錄(低壓電氣線路),
部分企業能做到高壓定期檢測,但絕大多數企業對於低壓無法提供相關的實驗記錄;
電網接地的未進行編號和標識,如配電間內接地點等;
未對作業現場報廢的設備進行掛牌斷電等安全措施。
安全出入口(疏散門)有采用側拉門(庫房除外)內開門等現象。
危化品庫內隔熱、降溫、通風等措施不完善;未采用相應等級的防爆電器;
砂輪機問題較多:砂輪機的防護罩、檔屑板等不符合國家標準;
倉庫貨架未標明允許承載重量、高貨架地腳易撞壞、卸貨平台保護隔離不到位、鏟車進集卡,車進人未出;
平台無踢腳板,雜物易掉下、護欄高度密度不符合規定;
配電房缺護網,高壓用具手套鞋等未及時檢測;
壓力表、安全閥等未定期進行檢定;
七、作業安全
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