冷衝壓安全規程(DOC 30頁)
冷衝壓安全規程(DOC 30頁)內容簡介
11.1.1工廠應根據設定的條件(工藝、設備、安全裝置、衝模等),
為操作者提供、選擇和規定合適的操作規範。
11.1.2操作者必須遵守操作規範並正確操作。
11.1一般要求
11.2.1.1隻有在下列情況下才能采用寸動操作:
11.2.1.2不得采用寸動規範作為生產過程中的壓製手段。
11.2.1.3禁止在滑銷式或轉鍵式剛性離合器傳動壓力機上,
在驅動電機轉動情況下進行任何形式的寸動操作。
11.2.1寸動
11.2.2.1單次行程適用於非自動壓力機或非連續衝壓工序。
11.2.2.2下列情況下必須采用單次行程:
11.2.2.3不能單純用理論上的人手運動速度常數計算取件與送料時間。必須考慮工件的大小、
形狀和頂出方式、定位方式以及操作上的難度,這些因素應根據在監督條件下的實踐經驗。
11.2.2單次行程
11.2.3.1連續行程適用於自動壓力機或聯動衝壓線以及有自動取件和自動送料裝置的自動衝壓過程。
11.2.3.2遠離危險區的手工操作並能使板料、條料和帶料或工件步進送料時允許采用連續行程操作規範。
11.2.3連續行程
11.2.4.1隻有在安全壓力機上,采用選定的控製方式和製動監控裝置時,才允許用手進入危險區內取放工件。
11.2.4.2不符合前條規定時,禁止人手進入危險區內操作,隻能采用手工具代替。
11.2.4手工操作限製和手工具
11.2操作規範選擇原則
11.3.1衝模安裝時和生產過程中,不得使用刃口變純的衝模。
11.3.2對衝模工作元件和工件的潤滑,應采用粘度係數較小的潤滑劑,塗敷應均勻,用量不應過多。
11.3.3向衝模的滑動麵、工作麵和工件塗敷潤滑油時,必須采用適當的工具(例如長把刷或長嘴油壺)代替。
11.3.4必須按照GB8176第7章和該標準第8.2條規定操作壓力機。
11.3.5當發現有下列情況之一時,操作者應停止運轉壓力機,並向上工長(或班長)和工廠有關部門報告,以采取有效的措施加以解決:
11.3操作要點
12.1壓力機(包括安全裝置)的檢查和修理,必須按GB8176第8.4條規定進行。
12.2衝模應按耐用度,定期檢修和更換。其檢修事項原則上參照前條規定。
3.1本標準的“安全”一詞,係指
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為操作者提供、選擇和規定合適的操作規範。
11.1.2操作者必須遵守操作規範並正確操作。
11.1一般要求
11.2.1.1隻有在下列情況下才能采用寸動操作:
11.2.1.2不得采用寸動規範作為生產過程中的壓製手段。
11.2.1.3禁止在滑銷式或轉鍵式剛性離合器傳動壓力機上,
在驅動電機轉動情況下進行任何形式的寸動操作。
11.2.1寸動
11.2.2.1單次行程適用於非自動壓力機或非連續衝壓工序。
11.2.2.2下列情況下必須采用單次行程:
11.2.2.3不能單純用理論上的人手運動速度常數計算取件與送料時間。必須考慮工件的大小、
形狀和頂出方式、定位方式以及操作上的難度,這些因素應根據在監督條件下的實踐經驗。
11.2.2單次行程
11.2.3.1連續行程適用於自動壓力機或聯動衝壓線以及有自動取件和自動送料裝置的自動衝壓過程。
11.2.3.2遠離危險區的手工操作並能使板料、條料和帶料或工件步進送料時允許采用連續行程操作規範。
11.2.3連續行程
11.2.4.1隻有在安全壓力機上,采用選定的控製方式和製動監控裝置時,才允許用手進入危險區內取放工件。
11.2.4.2不符合前條規定時,禁止人手進入危險區內操作,隻能采用手工具代替。
11.2.4手工操作限製和手工具
11.2操作規範選擇原則
11.3.1衝模安裝時和生產過程中,不得使用刃口變純的衝模。
11.3.2對衝模工作元件和工件的潤滑,應采用粘度係數較小的潤滑劑,塗敷應均勻,用量不應過多。
11.3.3向衝模的滑動麵、工作麵和工件塗敷潤滑油時,必須采用適當的工具(例如長把刷或長嘴油壺)代替。
11.3.4必須按照GB8176第7章和該標準第8.2條規定操作壓力機。
11.3.5當發現有下列情況之一時,操作者應停止運轉壓力機,並向上工長(或班長)和工廠有關部門報告,以采取有效的措施加以解決:
11.3操作要點
12.1壓力機(包括安全裝置)的檢查和修理,必須按GB8176第8.4條規定進行。
12.2衝模應按耐用度,定期檢修和更換。其檢修事項原則上參照前條規定。
3.1本標準的“安全”一詞,係指
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