某公司棉紡織生產企業管理製度(doc 6頁)
某公司棉紡織生產企業管理製度(doc 6頁)內容簡介
某棉紡織生產企業製度內容提要:
1 目的
對產品實現的必須的過程進行測量和監控,以確保滿足顧客的要求。對產品特性進行測量和監控,以驗證產品要求得到滿足。
2 範圍
適用於對產品實現過程持續滿足其預定目的的能力進行確認,對生產所用原材料、生產的半成品和成品進行測量和監控。
3 職責
3.1 公司組織各部門對與質量有關的各過程應根據公司總目標進行分解,轉化為本過程具體的質量目標,為保證質量目標的順利完成,必須進行相應的測量和監控。
3.2 生產部負責對需要進行測量和監控的實現過程進行控製,確保過程持續滿足預定目標的能力。
3.3 品管部負責對過程與產品測量和監控。
4 工作內容
4.1 過程的測量和監控
4.1.1 品管部負責對質量形成的關鍵過程進行測量,進行分析,明確過程質量和過程實際能力之間的關係,以確定需要采取糾正或預防措施的時機;
4.1.2 當過程產品合格率接近或低於控製下限時,品管部應及時發出《糾正和預防措施要求》,定出責任部門,相關責任部門應從人員、設備、原材料、各類規程、生產環境及檢驗等方麵分析原因並采取相應的糾正和預防措施並實施,品管部跟蹤驗證實施效果。
4.1.3 當需要采取改進措施時,按《改進控製程序》執行。
4.1.4 巡回監控
生產過程中,生產部和辦公室質量監督人員應對操作者的自檢和互檢進行監督,認真檢驗操作著的作業方法、使用的設備、工裝、輔具等是否正確;根據需要進行抽檢,並將結果及時反饋給操作者;發現不合格品應執行《不合格品控製程序》。抽檢時以品管部的量值為標準。
4.2 產品的測量和監控
4.2.1 品管部負責編製各類檢驗規程,明確檢測點、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、判別依據、使用的檢測設備等。
4.2.2 原棉檢驗
4.2.2.1 原棉驗證與報驗:原棉進廠後,不需檢驗的原棉,倉庫應對生產廠家出具的合格證明文件、標識、包裝、外觀、數量等進行驗證,符合要求後,倉管員在進貨單上簽署確認,並辦理入庫。
4.2.2.2 原棉進倉檢驗和試驗:對生產購進原棉,倉管員核對送貨單,確認原棉品名、規格、數量等無誤、包裝無損後,置於待檢區,通知棉檢室檢驗,檢驗員按照《原棉檢驗規範》等進行檢驗,填寫《原棉質量檢驗報告》交經營部。倉管員按照經營部要求辦理入庫手續。檢驗不合格時,按《不合格品控製程序》進行處理。
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1 目的
對產品實現的必須的過程進行測量和監控,以確保滿足顧客的要求。對產品特性進行測量和監控,以驗證產品要求得到滿足。
2 範圍
適用於對產品實現過程持續滿足其預定目的的能力進行確認,對生產所用原材料、生產的半成品和成品進行測量和監控。
3 職責
3.1 公司組織各部門對與質量有關的各過程應根據公司總目標進行分解,轉化為本過程具體的質量目標,為保證質量目標的順利完成,必須進行相應的測量和監控。
3.2 生產部負責對需要進行測量和監控的實現過程進行控製,確保過程持續滿足預定目標的能力。
3.3 品管部負責對過程與產品測量和監控。
4 工作內容
4.1 過程的測量和監控
4.1.1 品管部負責對質量形成的關鍵過程進行測量,進行分析,明確過程質量和過程實際能力之間的關係,以確定需要采取糾正或預防措施的時機;
4.1.2 當過程產品合格率接近或低於控製下限時,品管部應及時發出《糾正和預防措施要求》,定出責任部門,相關責任部門應從人員、設備、原材料、各類規程、生產環境及檢驗等方麵分析原因並采取相應的糾正和預防措施並實施,品管部跟蹤驗證實施效果。
4.1.3 當需要采取改進措施時,按《改進控製程序》執行。
4.1.4 巡回監控
生產過程中,生產部和辦公室質量監督人員應對操作者的自檢和互檢進行監督,認真檢驗操作著的作業方法、使用的設備、工裝、輔具等是否正確;根據需要進行抽檢,並將結果及時反饋給操作者;發現不合格品應執行《不合格品控製程序》。抽檢時以品管部的量值為標準。
4.2 產品的測量和監控
4.2.1 品管部負責編製各類檢驗規程,明確檢測點、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、判別依據、使用的檢測設備等。
4.2.2 原棉檢驗
4.2.2.1 原棉驗證與報驗:原棉進廠後,不需檢驗的原棉,倉庫應對生產廠家出具的合格證明文件、標識、包裝、外觀、數量等進行驗證,符合要求後,倉管員在進貨單上簽署確認,並辦理入庫。
4.2.2.2 原棉進倉檢驗和試驗:對生產購進原棉,倉管員核對送貨單,確認原棉品名、規格、數量等無誤、包裝無損後,置於待檢區,通知棉檢室檢驗,檢驗員按照《原棉檢驗規範》等進行檢驗,填寫《原棉質量檢驗報告》交經營部。倉管員按照經營部要求辦理入庫手續。檢驗不合格時,按《不合格品控製程序》進行處理。
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