某塑膠模具公司開發流程管理製度(doc 13頁)
某塑膠模具公司開發流程管理製度(doc 13頁)內容簡介
某塑膠模具公司開發流程管理製度內容簡介:
1. 目的:
為能確保客戶的產品質量﹐在量產前對工程方麵進行有效的分析.
2. 範圍:
本公司所生產之產品在量產前均屬之.
3. 權責:
3.1 圖麵、技術資料取得:業務人員、工程部人員.
3.2 圖麵、技術數據之審查/製定:工程部.
3.3 圖麵、技術數據之核準:工程經理.
4. 定義: 無
5. 作業內容:
5.1 工作流程說明﹕
5.1.1 客戶技朮文件的接收依照『工程圖麵與技朮數據管理辦法』運作執行。
5.1.2 報價議價作業﹕
如客戶又有重大的變更或在設計模具過程中發現客戶產品的技朮含量過高使以前報價不合理﹐相關部門彙總到業務﹐由業務部門主導進行重新報價議價作業.其流程依照『與客戶相關的過程程序』運作.
5.1.3 開模接單階段作業.
5.1.3.1 當工程接到業務開模信息或《模具製作通知單》且要本公司製作的﹐直接由工程部主導進行質量先期分析工作.
5.1.3.2 如本公司模具部工作進度無法滿足交期需求﹐由工程將數據轉采購人員依照『采購管理程序』的工作內容進行模具外包作業.
5.1.3.3 如模具不需本公司設計製作的﹐由工程人員接收模具和與模具有關的技朮圖紙彙總好交模具部統一建檔.
5.1.3.4 如客戶產品有需外加工和需附加零件的需要要求﹐如塗裝、附件零件時﹐由工程人員和采購人員依照外包生產管理流程內容進行作業.
5.1.3.5 工程人員開立製作《模具製作進度表》要求各部門編訂工作完成計劃﹐以方便進行工作進度管理.
5.1.4 產品開發階段的質量分析工作作業.
5.1.4.1 工程人員先和客戶相關人員溝通了解客戶產品的特性要素.
5.1.4.2 當工程與模具達成模具完成初步協議之後﹐即可以完成製作該模具﹐由工程人員知會業務開立《模具製作通知單》報總經理批示後﹐通知模具人員進行模具設計作業.
5.1.4.3 模具設計人員收到《模具製作通知單》時﹐審查客戶技朮資料.
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1. 目的:
為能確保客戶的產品質量﹐在量產前對工程方麵進行有效的分析.
2. 範圍:
本公司所生產之產品在量產前均屬之.
3. 權責:
3.1 圖麵、技術資料取得:業務人員、工程部人員.
3.2 圖麵、技術數據之審查/製定:工程部.
3.3 圖麵、技術數據之核準:工程經理.
4. 定義: 無
5. 作業內容:
5.1 工作流程說明﹕
5.1.1 客戶技朮文件的接收依照『工程圖麵與技朮數據管理辦法』運作執行。
5.1.2 報價議價作業﹕
如客戶又有重大的變更或在設計模具過程中發現客戶產品的技朮含量過高使以前報價不合理﹐相關部門彙總到業務﹐由業務部門主導進行重新報價議價作業.其流程依照『與客戶相關的過程程序』運作.
5.1.3 開模接單階段作業.
5.1.3.1 當工程接到業務開模信息或《模具製作通知單》且要本公司製作的﹐直接由工程部主導進行質量先期分析工作.
5.1.3.2 如本公司模具部工作進度無法滿足交期需求﹐由工程將數據轉采購人員依照『采購管理程序』的工作內容進行模具外包作業.
5.1.3.3 如模具不需本公司設計製作的﹐由工程人員接收模具和與模具有關的技朮圖紙彙總好交模具部統一建檔.
5.1.3.4 如客戶產品有需外加工和需附加零件的需要要求﹐如塗裝、附件零件時﹐由工程人員和采購人員依照外包生產管理流程內容進行作業.
5.1.3.5 工程人員開立製作《模具製作進度表》要求各部門編訂工作完成計劃﹐以方便進行工作進度管理.
5.1.4 產品開發階段的質量分析工作作業.
5.1.4.1 工程人員先和客戶相關人員溝通了解客戶產品的特性要素.
5.1.4.2 當工程與模具達成模具完成初步協議之後﹐即可以完成製作該模具﹐由工程人員知會業務開立《模具製作通知單》報總經理批示後﹐通知模具人員進行模具設計作業.
5.1.4.3 模具設計人員收到《模具製作通知單》時﹐審查客戶技朮資料.
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