切管機的安全操作管理規程(doc 3頁)
切管機的安全操作管理規程(doc 3頁)內容簡介
切管機的安全操作管理規程內容簡介:
操作程序:
打開車間電源開關,檢查機器是否正常,防護罩有無、安裝是否牢固。
安裝切管機鋸片時,鋸齒向下為正確方向,鋸片應逆時針旋轉為正確方向,檢查鋸片與夾具間是否幹淨無雜質,然後用固定螺母鎖緊。
根據鋸片大小及管料粗細來調試切管機鋸片的行程,在停止時鋸齒距工件的上平麵12mm,切完工件後鋸齒距工件的下平麵5mm左右為最佳行程。
根據管料的厚度調試切管機速度,保證水與乳化油正常流出.起到保護鋸片作用。
空機運行1—2分鍾,確認正常後,根據工件定尺要求鎖緊定位裝置,然後把管料送入已調好間距的切管機夾模,使管料前端平齊定位裝置,然後用手夾模夾緊工件,開始操作機器下切,鋸斷工件後應把機器回到原位,要按規定的時間或數量進行間斷性的檢驗產品的尺寸是否滿足圖紙的要求。
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操作程序:
打開車間電源開關,檢查機器是否正常,防護罩有無、安裝是否牢固。
安裝切管機鋸片時,鋸齒向下為正確方向,鋸片應逆時針旋轉為正確方向,檢查鋸片與夾具間是否幹淨無雜質,然後用固定螺母鎖緊。
根據鋸片大小及管料粗細來調試切管機鋸片的行程,在停止時鋸齒距工件的上平麵12mm,切完工件後鋸齒距工件的下平麵5mm左右為最佳行程。
根據管料的厚度調試切管機速度,保證水與乳化油正常流出.起到保護鋸片作用。
空機運行1—2分鍾,確認正常後,根據工件定尺要求鎖緊定位裝置,然後把管料送入已調好間距的切管機夾模,使管料前端平齊定位裝置,然後用手夾模夾緊工件,開始操作機器下切,鋸斷工件後應把機器回到原位,要按規定的時間或數量進行間斷性的檢驗產品的尺寸是否滿足圖紙的要求。
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