豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規程(doc 1頁)
豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規程(doc 1頁)內容簡介
豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規程內容簡介:
1、應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控製電纜連接應正確、牢固。控製箱的外殼應牢靠接地。
2、施焊前,應檢查供電電壓並確認正常,當一次電壓降大於8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大於30mm,截麵麵積不得小於50mm2。
3、施焊前應檢查並確認電源及控製電路正常,定時準確,誤差不大於5%,機具的傳動係統、夾裝係統及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已幹燥,所需附件齊全。
4、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據參數表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(mm)。
5、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對鏽蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,並保證導電良好。
6、施焊過程中,應隨時檢查焊接質量,當發現傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現象時,應重新施焊。
7、每個接頭焊完後,應停留5~6min保溫,寒冷季節應適應延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得地於受力。焊渣應待完全冷卻後清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品,並必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,並應裝設相應的消防器材。
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1、應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控製電纜連接應正確、牢固。控製箱的外殼應牢靠接地。
2、施焊前,應檢查供電電壓並確認正常,當一次電壓降大於8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大於30mm,截麵麵積不得小於50mm2。
3、施焊前應檢查並確認電源及控製電路正常,定時準確,誤差不大於5%,機具的傳動係統、夾裝係統及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已幹燥,所需附件齊全。
4、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據參數表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(mm)。
5、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對鏽蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,並保證導電良好。
6、施焊過程中,應隨時檢查焊接質量,當發現傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現象時,應重新施焊。
7、每個接頭焊完後,應停留5~6min保溫,寒冷季節應適應延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得地於受力。焊渣應待完全冷卻後清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品,並必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,並應裝設相應的消防器材。
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