品質異常停線、恢複生產的管理規定(doc 3頁)
品質異常停線、恢複生產的管理規定(doc 3頁)內容簡介
品質異常停線、恢複生產的管理規定內容簡介:
處理流程和職責:
品管/工程/生產組長以上管理者對不符合品質抽檢標準(AQL)或違背製程工藝、作業標準(SIP/SOP),導致返工、無效勞動或導致品質合格率下降等異常事實,均有權對線組長發出《停線通知單》
QE/PE工程師須對異常事實做出分析,明確責任部門,並組織職能部門緊急評審、做出決議,經課長或經理以上審核後,發給相關部門執行糾正措施
對批量特采、降級使用、讓步放行、恢複生產的最低審核權為總監級別,原則上國標產品由總經理作最後批準,外貿產品由常務副總作最後批準
停線原則:
材料與BOM要求不符不能替代的異常,
超出AQL允收比率的任何材料異常
擅自變更產品安規設計、材料材質要求,導致產品安全隱患的異常
不遵守工藝標準的和設備操作規程,造成品質不良率達到5%的異常
造成製程工序巡查、成品抽查品質一次性合格率小於90%的異常
可能造成下工序生產批量返工,形成無效勞動和材料報廢的異常
其他設備和環境因素造成市場重大投訴與返修召回等異常風險。
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處理流程和職責:
品管/工程/生產組長以上管理者對不符合品質抽檢標準(AQL)或違背製程工藝、作業標準(SIP/SOP),導致返工、無效勞動或導致品質合格率下降等異常事實,均有權對線組長發出《停線通知單》
QE/PE工程師須對異常事實做出分析,明確責任部門,並組織職能部門緊急評審、做出決議,經課長或經理以上審核後,發給相關部門執行糾正措施
對批量特采、降級使用、讓步放行、恢複生產的最低審核權為總監級別,原則上國標產品由總經理作最後批準,外貿產品由常務副總作最後批準
停線原則:
材料與BOM要求不符不能替代的異常,
超出AQL允收比率的任何材料異常
擅自變更產品安規設計、材料材質要求,導致產品安全隱患的異常
不遵守工藝標準的和設備操作規程,造成品質不良率達到5%的異常
造成製程工序巡查、成品抽查品質一次性合格率小於90%的異常
可能造成下工序生產批量返工,形成無效勞動和材料報廢的異常
其他設備和環境因素造成市場重大投訴與返修召回等異常風險。
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