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設備管理通則(doc 3頁)

所屬分類:
生產管理製度
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51 KB
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相關資料:
設備管理, 管理通則
設備管理通則(doc 3頁)內容簡介

設備管理通則目錄:
1、範圍
2、規範性引用文件
3、術語和定義
4、職責
5、管理業務流程
6、管理內容與方法
7、檢查與考核


設備管理通則內容提要:
1 範圍
本標準規定了設備規劃、選型、使用、檢修、改造、更新一生管理的基本任務和管理原則。
2 規範性引用文件
國務院《全民所有製工業交通企業設備管理條例》
3 術語和定義
3.1 設備
是固定資產的主要組成部分,是工業企業中可供長期使用並在使用中基本保持原有實物形態的物資資料的總稱。
3.2 設備管理
是以企業經營目標為依據,通過一係列的技術、經濟、組織措施,對設備的規劃、設計、製造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造及更新、調撥,直至報廢全過程的管理活動。
4 職責
4.1 裝備環保部負責公司從選型到報廢的全過程管理。
4.2 計劃財務部、安全生產管理部、培訓中心等部門協助裝備環保部做好設備的計劃、資金、考核、安全、培訓等管理。
4.3 各分廠(部門)負責本部門設備的組織、協調及日常管理。
5 管理業務流程(見下頁圖)
6 管理內容與方法
6.1 設備管理準則
6.1.1設備管理的基本任務是通過對設備實行技術和經濟的綜合管理,以達到設備壽命周期費用最低,設備的綜合效能最高,企業經濟效益最好的目的。
6.1.2 設備管理應當依靠技術進步、促進生產發展和預防為主,堅持設計、製造與使用結合,維護與計劃檢修相結合,修理、改造與更新相結合,專業管理與群眾管理相結合,技術管理與經濟管理相結合的原則。
6.1.3 對工藝發生明顯變化或有特殊要求,以及質量不穩定時應通過對設備的檢修和改造或采取其他有效措施,以保持對生產工藝的適用性。
6.1.4 設備管理實行主管副總經理統一領導,建立公司、分廠(部門)分級管
6.2 設備前期管理
6.2.1重要生產設備的配置規劃和選型購置,必須進行技術經濟論證,提出有關設備的可靠性、經濟性和有利於設備維修等要求。
6.2.2 設備選型(包括進口設備)必須備有設備維修技術資料和必要的維修配件。設備到達後,必須認真驗收,及時安裝、調試和投入使用,發現問題及時處理,並在索賠期內提出索賠。
6.2.3 設備的安裝調試必須認真做好各種記錄,並按規定做好歸檔工作。
6.2.4 設備安裝調試竣工後,應按有關技術質量標準進行全麵驗收。不符合要求必須及時整改後再予驗收。經試生產3~6個月正常後按固定資產管理規定,辦理建帳立卡手續。
6.3 設備的使用和維護
6.3.1 設備規程與運行管理
6.3.1.1分廠(部門)根據裝備環保部製定的統一規則和編號,建立和健全設備的操作、維護和檢修規程。按公司文件管理程序規定QG/SWG JC 03-2001受控發放。並組織實施情況的監督檢查,裝環部組織抽查。
6.3.1.2 新設備在投產使用前,必須建立好設備的操作、維護的檢修規程。規程不全,不得投入使用。
6.3.1.3 對操作人員實行崗位培訓,考核合格上崗,操作人員應保持相對穩定,對特種崗位上崗操作必須持有操作證。
6.3.1.4經常保持設備的完整和完好,不得亂拆設備,嚴禁違章作業,嚴禁拚設備超負荷運行。對違章作業造成事故者必須視其情節輕重嚴肅處理。
6.3.1.5 應加強對動力、電氣、起重、運輸、儀器儀表、鍋爐、壓力容器、工業建(構)築物設備的維護、檢查監測和預防性試驗。
6.3.2 設備點檢管理
6.3.2.1 對主要生產設備、工序質量控製點的關鍵設備以及對安全生產起支配作用的設備必須實施點檢。
6.3.2.2 各分廠(部門)應設立點檢站,配備經過培訓取得資格的人員擔任點檢員,建立以專業點檢員為基礎的全員設備維修體製。
6.3.2.3 實施設備點檢,製訂維修技術標準、點檢標準、給油脂標準、維修作業標準等四項點檢係列標準。
6.3.2.4 采用故障診斷技術,應用特殊儀器和計算機監控對設備進行劣化傾向性檢查分析,為設備定修進行預測。


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