鏜床加工工藝守則(doc 7頁)

鏜床加工工藝守則目錄:
一、適用範圍及要求
二、設備及工具
三、鏜床加工
四、質量檢驗
五、安全技術注意事項：

鏜床加工工藝守則內容提要:
4.13 鏜削時，加工件安裝在工作台上，工作台可由下托板帶動沿床身導軌縱向移動（縱進給）也可由下托板帶動沿下拖板的槽向導軌移動以調整工件位置或在加工端麵時作橫進給。工作台還可繞上托板的圓導軌旋轉任意角度，以適應在工件不同方向的鏜削平麵或垂直麵上鏜孔的需要。
4.14 合理安排鏜削順序，以保證加工的精度要求。
4.15 對於精度要求高的部件一般是先粗鏜後精鏜。
四、質量檢驗
1．按圖樣檢查鏜削件是否符合圖樣要求，偏差是否在允許偏差範圍內。
2．依表麵粗糙度樣塊，檢查防爆麵的表麵粗糙度是否在規定的範圍內。
3．檢查加工件毛刺是否清理幹淨。
五、安全技術注意事項：
1．使用行車上下活時，不準在工作物下麵站著或行走，吊鉤要掛正掛牢，指揮要明顯正確，上活時必須仔細檢查工作台是否有障礙物，模具是否安裝正確、牢固，定位基準是否清潔，經檢查後方可將工作物放下；壓緊螺栓、壓板是否牢固，各滑動麵經檢查確無問題時方可開車。
2．工件加工完畢後，必須將壓緊螺栓全部鬆開，壓板全部拿開後，方可指揮行車吊下工作物。
3．鏜杆、鏜床、溜刀架，必須緊固可靠，防止咂毀機床和發生人身事故，量活時一定要停車。
4．使用扳手必須合適，緊鬆螺釘用力均勻，防止滑脫扳手發生事故。
5．使用工具，用完後應立即取下放在工具架上，不可隨便亂放，以防摔出傷人。
6．鏜內孔時鐵屑不準用嘴吹，不準用手去摸運轉中的鏜頭、鏜杆、小刀架等。
7．各種電器及限位開關如有失靈現象，應立即停車處理，不準自行處理事故。
8．工作完畢後，切斷電源，擦盡鏜床，清理好工作現場。
9．精加工的防爆麵，在搬運過程中必須采取有效的防護措施：要避免防爆麵與金屬硬度比較高的物體直接接觸，應采用木塊、毛毯或殼對其進行保護，小心輕放，防止碰撞、劃傷、落地，以保證產品質量。

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