模胚B板加工工藝(doc 2頁)

模胚B板加工工藝目錄:
1、目的：
2、適用範圍：
3、定義：
4、模胚B板：
5、相關文件：
6、相關表格：

模胚B板加工工藝內容提要:
1、目的：
規範B板的標準加工工藝，提高加工速度，提升產品質量。
2、適用範圍：
適用加工部B板的加工。
3、定義：
無
4、模胚B板：
4.1 工藝路線：磨床→銑床→鑽床→攻牙機→CNC；
4.1.1 銑床加工模胚正麵：
4.1.1.1 選粗加工機台進行槽開粗；
a．分中，畫線；
b．選用飛刀，從麵對刀；
c. 深度留0.2-0.3mm，寬度單邊留0.5mm-0.8mm;
4.1.1.2 選擇精加工機台加工槽；
a．槽深度以框底為基準取數；
b．光槽選用三把刀，即開粗、半精、精光；
c．精光後餘量標準，行位槽寬公差為+0.5至-0；高度的公差為±0.05；壓塊槽寬-0至+0.02，高度公差為±0.01；耐磨板槽長寬公差為-0至+0.2，高度公差為±0.01；
d. 定位塊槽CNC加工；
4.1.1.3 鑽孔：
a．用中心鑽打點：
b. 鑽頂鑽過孔(直徑公差為+0.4至-0.1);螺絲過孔(直徑公差為+0.1至-0.3)；斜頂過孔(直徑公差為+0.5至-0.1；運水孔(直徑公差為±0.2，高度公差為±1.01)；開閉器牙孔；螺絲牙孔；
4.1.1.4 加工PBA過孔(用擴孔法，選擇鑽咀，刀具依次如：Φ10、Φ20、Φ25、Φ28)定位柱開粗，(鑽一下刀孔，CNC精光)
4.1.1.5 將上頂針板用回針套在模胚上(注意基準角方向一致)加工頂針過孔(直徑公差+0.4至-0.1)
4.1.1.6 倒角，將所有孔倒角；
4.1.1.7 裝刀踩防水圈槽(直徑公差為+0.1至-0;高度公差為±0.05)；踩開閉器槽(直徑公差為+1.0-0，高度公差為+0.3至0.05)
4.1.2 加工模胚反麵：
4.1.2.1 注意基準角方向；
4.1.2.2 槽畫線，孔打點；
4.1.2.3 鑽彈簧螺絲底孔，壓塊螺絲底孔；
4.1.2.4 踩螺絲杯頭，(直徑公差為+0.3至-0.1,高度公差+0.5至-0.1)
4.1.2.5 依開粗、中精、精光，鑼斜頂引導塊槽(長寬的公差為+0.1至0,高度的公差為+0.02至0)開粗時防止掉刀選用踩的加工方法；
4.1.2.6 用唧咀拔刀加工彈弓孔(直徑公差為+0.8至0.05,高度公差為±0.5)加工時用擴孔法如：Φ20、Φ25、Φ30\32、Φ35、Φ40，大於Φ40用鏜刀加工；
4.1.2.7 倒角；
4.1.2.8 加工模胚先複位機構，加工時注意Φ6限位孔公差(直徑公差-0至+0.02mm)
4.1.3 鑽床：畫線，用鑽床加工水路：
4.1.3.1 用中心鑽打點(防止鑽偏)
4.1.3.2 用不長於100mm的鑽咀先鑽；
4.1.3.3 用加長鑽咀鑽穿；(注意常排屑，破孔時易斷鑽咀)
4.1.3.4 加工運輸板螺絲孔；
4.1.4 攻牙；
4.1.4.1 選用M4\5\6的牙攻牙，攻時氣壓為3Pa-4Pa；
4.1.4.2 選用M8\10\12的牙攻牙，攻時氣壓為5Pa-8Pa;
4.1.5 CNC精光定位塊、定位柱。

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