冷衝壓工藝守則(doc 2頁)

冷衝壓工藝守則目錄:
1. 適用範圍
2. 材料
3. 設備及工藝裝備
4. 工藝準備
5. 工藝過程
6. 質量檢查
7. 安全生產注意事項

冷衝壓工藝守則內容提要:
1. 適用範圍
本守則適用於壓力機加工各種黑金屬板料製件（包括落料、裁料、衝孔、彎曲、壓平、翻邊、拉伸、擠壓等）。
2. 材料
2.1材料應符合圖紙要求。
2.2應具有良好的表麵質量，表麵應光潔平整、無鏽蝕等缺陷，厚度應符合公差規定。
2.3冷軋鋼板板麵，不允許翹曲、表麵有擦傷、滑痕。
3. 設備及工藝裝備
a.壓力機
b.模具
c.扳手、鑷子、手鉗、毛刷、油壺、螺刀、手錘；
d.遊標卡尺、鋼板尺、卷尺及其它測量工具。
4. 工藝準備
檢查材料的寬、長、厚及料紋方向是否符合工藝卡片的要求。
檢查模具是否符合圖紙、工藝的要求。
按工藝選用壓力機。
檢查壓力機有無異常狀況，各種旋鈕（按鈕）位置是否正確，打料裝置的位置是否正確，電機開動前離合器一定要處於非工作狀態。
給壓力機各加油孔加油。
在安裝調整衝模時，一定要使壓力機的閉合高度大於衝模的閉合高度。
在安裝衝模時，找好壓力中心，調好間隙，緊固在機床上，在緊固螺栓時，要注意均衡緊固。模座下的墊板要適當、平整、不得堵塞漏件孔。為了防止在生產過程中下模座和墊板移動，應墊上紙或砂紙（一般裁料後在3毫米以上，模具比較大時用砂紙）。
在進行衝壓作業前要先開幾個行程的空車，檢查有無異常音響，當判定正常後在開始生產。
按工藝要求的順序和要求調好定位裝置（可用試衝零件，專用工具或常用量具調整）。
5. 工藝過程
5.1生產過程中模具刃口應經常塗油。
5.2操作者必須進行首件檢查，中間抽查，合格才能繼續加工。
5.3在加工過程中必須經常檢查緊固件是否鬆動，觀察模具是否正常。
5.4落料、衝孔、剪切、裁斷毛刺應符合表1的規定。

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