供應商管理作業製度(doc 6頁)

供應商管理作業製度內容提要：
供應商評鑒稽核:
a.新供應商的評鑒由采購,工程,品控對其進行稽核.
b.評鑒稽核計劃：
品控於每年12月份製定來年的《供應商實地評審計劃》並經主管審核生效後，由采購通知受稽核供應商執行相關準備。
c.運用《供應商實地評鑒調查表》執行評鑒稽核。
5.1.3供應商自評:
5.1.3.1采購/申請單位將《環保管理CheckList》、《質量管理CheckList》傳給供應商詳細填寫並自評，根據供應商自評狀況,我司進行書麵稽核。
5.1.3.2供應商自評書麵稽核結果判定：依《供應商評審控製程序》要求執行。
5.1.4供應商實地評鑒:
5.1.4.1由采購與被評鑒廠商協調評鑒時間,提前一周通知供應商。
5.1.4.2合格供應商實地評鑒及等級評估:依《供應商評審控製程序》要求執行，評鑒
稽核過程中的缺失,限供應商在五個工作日內回複改善對策。改善效果NG的責令供應商重新回複改善對策，連續三次改善效果NG則列入不合格供應商。
注:1.對不能提供《供應商評審控製程序》要求的資料之供應商不用到廠評鑒，直接列入不合格供應商。
注:2.對評鑒合格之供應商，如連續2批交貨被判定「拒收」，則由SQE提出對其進行到廠輔導，並通知采購單位責其改善，在改善之前品控部停止驗收該供應商所交貨品。
注:3.到廠輔導過的供應商，如連續2批交貨被判定「拒收」，則由合格供供應商降為不合格供應商，應停止交易。
注4.凡為新評鑒的合格供應商在前三個月內有被評為C級或以下者,均需重新進行評鑒。
5.1.4.3若供應商之生產工廠在集團兄弟公司附近，由采購委托兄弟公司派員到該廠評鑒後回傳資料給泓淋連接技術公司判定與建檔。
5.1.4.4若供應商為客戶指定者，則列為合格供應商處理。國外廠商、代理商以及世界知名企業、C類產品供應商可不做實地評估，也無需填寫《環保管理CheckList》與《質量管理CheckList》。

..............................