食品生產企業安全生產標準化評定標準概述(DOC 52頁)
食品生產企業安全生產標準化評定標準概述(DOC 52頁)內容簡介
(1)刮板鏈條和傳動鏈條鬆緊一致,無卡碰機殼。
(1)十二級旋流分離器和其他設備都應符合食品設備通用要求。
(1)發酵罐、消泡沫劑罐:攪拌葉片和立軸連接牢固,無嚴重磨損、腐蝕;清理和更換攪拌葉片要嚴格按章操作並有監護。
(1)各連接處無漏水現象。
(1)吊車之間防碰撞裝置。
(1)應有完整的溫度控製係統,並可以分別控製上、下火的溫度。
(1)應由專業技術人員操作,設備開機及工作時至少有兩名技術人員在場,並保持在使用過程中人不離機。
(1)攪拌係統運轉正常,變速器基本無漏油現象。
(1)操作控製係統完整可靠,瓶托,油閥,進出瓶暢通,壓蓋動作靈活。
(1)鬥式提升機及專用帶無疲勞變形,保持一定的預張緊力,運轉良好。
(1)新、改、擴建項目。
(1)有控製濕度的係統。
(1)榨油機榨螺的磨損情況應在規定範圍內。
(1)流化床、炭柱和其他設備都應符合食品設備通用要求。
(1)液化氣管道安裝合理,無泄漏現象。
(1)烘幹機各層溫度應在正常範圍內。
(1)輸粉設備及管道應符合國家規定的壓力、溫度、耐化學腐蝕要求。
(2)中和桶、脫色桶、結晶罐、助晶槽:攪拌係統運轉良好,無異音,槳葉完整。
(2)傳動鏈條(皮帶)應潤滑良好,無磨損現象。
(2)因技術、工藝或材料等發生變化導致原申報的職業危害因素及其相關內容發生重大變化。
(2)大、小行車端頭緩衝以及防衝撞裝置。
(2)密封圈完整無損。
(2)層流罐:排汙、溢流裝置齊全、暢通、無損壞;表麵防腐良好,保溫完好無脫落。
(2)應設置燃氣泄漏報警儀。
(2)攪拌設備的溫度監控設備應符合國家檢測設備的要求。
(2)料鬥與鬥提及專用帶連接牢固,無鬆動、無脫落。
(2)有完整的報警係統。
(2)榨油機方形軸托、油龍鏈條狀態正常。
(2)水係統試運行時,應設置旁路,不應進入本設備管束內。
(2)油槽內油加至工作位置,設備加熱管嚴禁幹燒。
(2)浸泡罐:檢查孔、溢流裝置齊全。
(2)烘幹機減速箱應運行正常,無異常聲響。
(2)燃氣報警設備靈敏度符合要求,保持狀態良好。
(2)種子罐、維持罐:攪拌係統運轉良好,無異音,漿葉完整;內部盤管固定牢固,無漏點。
(2)設備內外無嚴重磨損,油氣管道壓力符合要求
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(1)十二級旋流分離器和其他設備都應符合食品設備通用要求。
(1)發酵罐、消泡沫劑罐:攪拌葉片和立軸連接牢固,無嚴重磨損、腐蝕;清理和更換攪拌葉片要嚴格按章操作並有監護。
(1)各連接處無漏水現象。
(1)吊車之間防碰撞裝置。
(1)應有完整的溫度控製係統,並可以分別控製上、下火的溫度。
(1)應由專業技術人員操作,設備開機及工作時至少有兩名技術人員在場,並保持在使用過程中人不離機。
(1)攪拌係統運轉正常,變速器基本無漏油現象。
(1)操作控製係統完整可靠,瓶托,油閥,進出瓶暢通,壓蓋動作靈活。
(1)鬥式提升機及專用帶無疲勞變形,保持一定的預張緊力,運轉良好。
(1)新、改、擴建項目。
(1)有控製濕度的係統。
(1)榨油機榨螺的磨損情況應在規定範圍內。
(1)流化床、炭柱和其他設備都應符合食品設備通用要求。
(1)液化氣管道安裝合理,無泄漏現象。
(1)烘幹機各層溫度應在正常範圍內。
(1)輸粉設備及管道應符合國家規定的壓力、溫度、耐化學腐蝕要求。
(2)中和桶、脫色桶、結晶罐、助晶槽:攪拌係統運轉良好,無異音,槳葉完整。
(2)傳動鏈條(皮帶)應潤滑良好,無磨損現象。
(2)因技術、工藝或材料等發生變化導致原申報的職業危害因素及其相關內容發生重大變化。
(2)大、小行車端頭緩衝以及防衝撞裝置。
(2)密封圈完整無損。
(2)層流罐:排汙、溢流裝置齊全、暢通、無損壞;表麵防腐良好,保溫完好無脫落。
(2)應設置燃氣泄漏報警儀。
(2)攪拌設備的溫度監控設備應符合國家檢測設備的要求。
(2)料鬥與鬥提及專用帶連接牢固,無鬆動、無脫落。
(2)有完整的報警係統。
(2)榨油機方形軸托、油龍鏈條狀態正常。
(2)水係統試運行時,應設置旁路,不應進入本設備管束內。
(2)油槽內油加至工作位置,設備加熱管嚴禁幹燒。
(2)浸泡罐:檢查孔、溢流裝置齊全。
(2)烘幹機減速箱應運行正常,無異常聲響。
(2)燃氣報警設備靈敏度符合要求,保持狀態良好。
(2)種子罐、維持罐:攪拌係統運轉良好,無異音,漿葉完整;內部盤管固定牢固,無漏點。
(2)設備內外無嚴重磨損,油氣管道壓力符合要求
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